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Características y precauciones de soldadura de tubería de aleación de titanio TC4

Generalmente, el ambiente para que los fabricantes de tubos de titanio reparen y suelden tubos de titanio no puede tener flujo de aire, y otros aspectos son los mismos que reparar la soldadura en una caja de soldadura. Pero se debe prestar especial atención a:

1. El área de soldadura de reparación no debe ser demasiado grande, el flujo de gas nitrógeno debe ser mayor durante el proceso de soldadura de reparación y el gas no se puede detener en el medio;

2. Después de completar la soldadura de reparación, se debe continuar con la protección con nitrógeno hasta que el área se enfríe;

3. Para algunas fundiciones especiales, como fundiciones complejas de paredes delgadas, para evitar la oxidación en la parte posterior del área de soldadura de reparación, se puede soplar argón en la parte posterior hasta que la fundición se enfríe;

4. Se requiere que los operarios de soldadura reparadora tengan un alto nivel técnico.

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Para obtener piezas fundidas de tubos de titanio con buena calidad de soldadura de reparación, se debe prestar atención a los siguientes puntos durante el proceso de soldadura de reparación:

1. La superficie de las piezas fundidas reparadas debe limpiarse y secarse, y no se permite tocar las piezas fundidas directamente con las manos antes de colocarlas en la caja de soldadura.

2. En el proceso de reparación de tubos de titanio, evite estrictamente el cortocircuito entre el electrodo de tungsteno y las piezas de soldadura de reparación, lo que hará que el electrodo de tungsteno se rompa y provoque inclusiones de tungsteno en las juntas de soldadura.

3. Cuando el área y la profundidad del área de soldadura de reparación son relativamente grandes, la soldadura de capa remota debe dividirse varias veces, y la siguiente capa de soldadura solo se puede realizar después de que la capa anterior de soldadura se haya enfriado por completo. No está absolutamente permitido soldar en una sola vez. Evitar la deformación de fundición.

4. Cuando la soldadura de reparación esté a punto de finalizar, la corriente debe reducirse gradualmente para reducir la zona de fusión. Por lo tanto, se recomienda utilizar una corriente pulsada para evitar roturas y grietas repentinas del arco.

5. Después de completar la soldadura de reparación, deje que la fundición se enfríe en la caja durante un período de tiempo antes de sacarla de la caja para evitar grietas o deformaciones en el área de soldadura de la fundición causada por un enfriamiento rápido; el tiempo de enfriamiento depende del espesor de la pared de la fundición, normalmente 15-30mm.

6. Después de la soldadura de reparación de piezas fundidas de tubos de titanio, debe recocerse o presionarse isostáticamente en caliente a tiempo, y no debe dejarse por mucho tiempo, generalmente no más de 5 días.

7. El número de reparaciones de soldadura no puede exceder lo establecido en los documentos técnicos correspondientes.

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