Ánodos de titanio recubiertos de metal mixto para revestimiento de cromo trivalente

Material de sustrato	titanio grado 1, titanio grado 2
Dimensiones	dibujo del cliente bienvenido
Forma	Forma de placa/tubo/varilla/malla
revestimiento MMO	Recubrimiento Ir-Ta
Espesor de recubrimiento	0.2-12μm
Temperatura	<60 ℃
Corriente de trabajo	<20000A/m2
Contenido de Ti (porcentaje)	al menos el 99 por ciento
Técnica	enchapado

 

• Preparativos: en primer lugar, se deben preparar los ánodos de titanio y las piezas de trabajo de metal que se galvanizarán con cromo trivalente. Coloque el ánodo de titanio y la pieza de trabajo de metal en el tanque de galvanoplastia respectivamente, y agregue la solución de galvanoplastia de cromo trivalente en el tanque de galvanoplastia.

 

• Comience la galvanoplastia: conecte el tanque de galvanoplastia a la fuente de alimentación y aplique corriente para que el ánodo de titanio se convierta en el ánodo y la pieza de trabajo de metal se convierta en el cátodo. Bajo la acción de la corriente eléctrica, la capa de óxido en la superficie del ánodo de titanio se reducirá y disolverá en la solución de galvanoplastia y, al mismo tiempo, comenzará a formarse una capa de óxido de cromo trivalente en la superficie de la pieza de metal.

 

• Ajuste la corriente y el voltaje: para controlar el grosor y la uniformidad de la capa de óxido durante el proceso de galvanoplastia, es necesario ajustar la corriente y el voltaje de acuerdo con los requisitos específicos. En términos generales, cuanto mayor sea la densidad de corriente, más delgada será la capa de óxido; cuanto menor sea la densidad de corriente, más gruesa será la capa de óxido. Además, la temperatura y el valor de pH de la solución de recubrimiento deben ajustarse para garantizar la calidad y la uniformidad de la capa de óxido.

 

• Galvanoplastia completa: El tiempo de galvanoplastia depende del espesor y la uniformidad de la capa de óxido requerida, que generalmente oscila entre decenas de minutos y varias horas. Una vez completada la galvanoplastia, se retira la pieza de trabajo de metal y se lleva a cabo un procesamiento posterior, como la limpieza y el secado, para eliminar la solución de galvanoplastia residual y las impurezas de la superficie.

 

                                  

(1) El valor de pH de la solución de cromado trivalente debe controlarse entre 4-5, demasiado alto o demasiado bajo afectará la calidad y la uniformidad de la capa de óxido.

 

(2) La densidad de corriente debe ser adecuada. Si es demasiado alto, el espesor de la capa de óxido será desigual, y si es demasiado bajo, afectará la eficiencia del recubrimiento.

 

(3) La solución de cromado trivalente debe probarse y reemplazarse periódicamente para garantizar la calidad y la estabilidad del electrolito.

 

(4) El tanque de galvanoplastia y la solución de galvanoplastia deben limpiarse y mantenerse regularmente para evitar la influencia de impurezas y contaminantes en la solución de galvanoplastia en la capa de óxido.

 

(5) Se debe prestar atención a la seguridad durante el proceso de galvanoplastia para evitar accidentes como descargas eléctricas y salpicaduras de productos químicos en los ojos.

 

                                           

 

1. Eficiencia: el ánodo de titanio tiene excelentes propiedades electroquímicas, que pueden promover rápidamente la formación de una capa de óxido de cromo trivalente, lo que mejora la eficiencia de la galvanoplastia y la eficiencia de producción.

 

2. Ahorro de costos: en comparación con los materiales de ánodo de galvanoplastia tradicionales, como el plomo y el hierro, los ánodos de titanio tienen una vida útil más larga y costos de mantenimiento más bajos, lo que puede ayudar a las empresas a ahorrar costos.

                                                  

3. Buena resistencia a la corrosión: el ánodo de titanio en sí tiene una excelente resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación, que puede resistir la acción química y el ambiente corrosivo en la solución de revestimiento, lo que prolonga la vida útil del ánodo de titanio.

 

4. Gran capacidad de control: el ánodo de titanio puede controlar el espesor y la uniformidad de la capa de óxido mediante el ajuste de parámetros como la corriente, el voltaje, la composición del electrolito y la temperatura, para obtener la calidad y el rendimiento de la superficie requeridos.

 

5. Respetuoso con el medio ambiente: el ánodo de titanio en sí mismo es un material ecológico que no causará contaminación ni dañará el medio ambiente.

                                                   

                           

 

1. Tratamiento de aguas residuales; 4. Antiincrustante de agua de mar; 7. Industria de galvanoplastia;

2. Protección de cátodos; 5. Electrodo de prueba; 8. Electrodiálisis;
3. Revestimiento de metales nobles (plata, oro); 6. Síntesis electrolítica de orgánicos; 9. Agua electrolítica.