Las aleaciones de titanio se utilizan ampliamente en varios campos debido a su alta resistencia, buena resistencia a la corrosión y alta resistencia al calor. Muchos países del mundo han reconocido la importancia de los materiales de aleación de titanio, han llevado a cabo sucesivamente investigación y desarrollo sobre ellos y los han puesto en aplicaciones prácticas. Las aleaciones de titanio tienen un gran potencial de desarrollo en aplicaciones navales. La siguiente es la aplicación de aleaciones de titanio en barcos:
1. Aplicación en la estructura del buque
Aunque el titanio y las aleaciones de titanio tienen un alto límite elástico, requieren protección con gas inerte durante la soldadura, que es más difícil de formar que el acero. Por lo tanto, el titanio rara vez se usa en estructuras generales de barcos de superficie. El titanio y las aleaciones de titanio se utilizan principalmente en submarinos, sumergibles y otros barcos para hacer frente a ocasiones que requieren un alto límite elástico, densidad y resistencia a la corrosión al mismo tiempo.
China desarrolló la aleación Ti80 en la década de 1980, que se utiliza para fabricar carcasas resistentes a la presión de sumergibles y submarinos profundos. Tiene excelentes propiedades como alta resistencia, alta tenacidad, resistencia a la corrosión y soldabilidad. Bajo la condición de 785-885MPa, la tenacidad a la fractura y la resistencia a la corrosión bajo tensión son obviamente mejores que las de la aleación Ti6Al4VELI. La aleación de titanio Ti91 desarrollada en la década de 1990 tiene un límite elástico de 700 MPa.
2. Utilizado para enfriadores de barcos
Dado que el titanio y las aleaciones de titanio tienen mejor resistencia a la corrosión que otras aleaciones en el agua de mar, y tienen alta resistencia y baja densidad en comparación con las aleaciones de cobre de uso común, la eficiencia de la transferencia de calor puede garantizarse reduciendo el espesor de la pared del tubo y aumentando el caudal de Agua de mar. En los campos de los submarinos nucleares y otras aplicaciones que tienen altos requisitos en la operación segura y confiabilidad de los equipos, la aplicación de intercambiadores de calor de titanio es muy importante.
En la actualidad, el titanio puro industrial más utilizado en los Estados Unidos es el titanio puro industrial, que tiene una resistencia especial a la corrosión bajo tensión en agua natural, agua de mar y varios cloruros. En equipos de desalinización con un caudal de agua de mar de {{0}}m/s, el coeficiente de ensuciamiento del intercambiador de calor de titanio es de solo 0,95-0,99. mi país también ha desarrollado con éxito algunas aleaciones de titanio con un rendimiento excelente, como las aleaciones de titanio Ti31, que se utilizan para enfriadores de descarga de calor residual, tuberías, etc. El entorno de trabajo es agua de mar a alta temperatura o agua de mar a alta velocidad a temperatura normal, y es resistente a la corrosión a alta temperatura a 180 grados.
3. Para tuberías de barcos
Debido al contacto directo con el agua de mar y la mayoría de las tuberías en la sentina, el entorno de trabajo es duro y la corrosión siempre ha sido un problema importante que restringe su máxima eficiencia. En la década de 1970, mi país desarrolló con éxito la aleación de titanio TA5 (Ti-4Al-0.05B), que tiene una alta resistencia y el límite elástico del ZTiAl4 as-cast no es inferior a 490 MPa, lo que puede utilizarse en la fabricación de bombas y válvulas en sistemas auxiliares de buques. La aleación de titanio Ti75 desarrollada en la década de 1980, bajo la premisa de buenas propiedades integrales, tiene un aumento de resistencia de 50 MPa, la tenacidad al impacto y la tenacidad a la fractura son 1,4 veces y 1,2 veces mayor que la de TA5, respectivamente, la tenacidad a la fractura por corrosión bajo tensión es 2 veces mayor que la de TA5, y tiene una excelente trabajabilidad en frío y en caliente, propiedades de fundición y baja sensibilidad a las impurezas. La aleación de titanio Ti75 llena el espacio en blanco de la aleación de titanio marino 730MPa nacional y alcanza el nivel avanzado internacional. La bomba de salmuera alternativa está hecha de aleación Ti75 y el vástago de la válvula de bola doble de asiento doble lateral se ha utilizado normalmente.
4. Para hélices de barcos
La aleación de titanio tiene una alta resistencia, es liviana, tiene una excelente resistencia a la erosión por cavitación y resistencia a la fatiga, y es un material ideal para la fabricación de hélices. La vida útil de la hélice hecha de ZTi6Al4V es 3 veces mayor que la de la hélice de aleación de cobre. China comenzó la investigación sobre la aleación ZTi6Al4V a fines de la década de 1960 y la aplicó con éxito a las hélices de hidroala en la década de 1970. Después de 20 años de verificación real del barco, el rendimiento es bueno.
Además, la aleación de titanio fundido de alta resistencia con mejor rendimiento de soldadura, mayor tenacidad y mejor rendimiento de erosión anticavitación desarrollada en mi país ha tenido éxito y se ha utilizado en la fabricación de una hélice de hidroala para lanchas rápidas.
