Science and Technology Daily, Beijing, 20 de septiembre: Un equipo de investigación científica dirigido por ingenieros australianos escribió en el último número de "Nature Materials" que utilizaron la impresión 3D por primera vez para obtener la aleación de titanio con la mayor resistencia específica hasta la fecha. que es la industria aeroespacial. , un gran avance para las industrias de defensa, energía y biomédica.
Esta última investigación de la Universidad de Monash muestra que la tecnología de impresión 3D de vanguardia se puede utilizar para producir aleaciones comerciales de titanio de ultra alta resistencia con propiedades mecánicas sin precedentes.
"Las aleaciones de titanio requieren una fundición compleja y un procesamiento termomecánico para lograr las altas resistencias requeridas para algunas aplicaciones críticas", explicaron los investigadores. "Descubrimos que las técnicas de fabricación aditiva, como la impresión 3D, pueden aprovechar su proceso de fabricación único para producir aleaciones de titanio de alta calidad en aleaciones de titanio disponibles comercialmente". Dentro de la aleación se crean piezas superfuertes y térmicamente estables".
En el último estudio, el equipo de investigación logró una resistencia a la tracción de más de 1600 MPa después de un tratamiento térmico simple de una aleación de titanio comercial, la mayor resistencia específica de cualquier metal impreso en 3D hasta la fecha. Los materiales estructurales con excelente rendimiento y amplia aplicación en muchos campos han allanado el camino.
Durante la última década, la tecnología de impresión 3D marcó el comienzo de una nueva era en la fabricación de metales debido a su capacidad para crear piezas con prácticamente cualquier geometría. Las aleaciones de titanio son actualmente las principales piezas metálicas impresas en 3D utilizadas en el campo aeroespacial, pero la mayoría de las aleaciones de titanio comerciales fabricadas con tecnología de impresión 3D no pueden alcanzar propiedades satisfactorias, por lo que no pueden usarse en ciertos campos o no son satisfactorias, especialmente es su falta de resistencia a temperatura ambiente y alta temperatura.
"La última investigación proporciona un método completamente nuevo para el fortalecimiento por precipitación de aleaciones comerciales que se pueden utilizar para producir piezas reales con formas complejas para aplicaciones de carga, donde hasta la fecha no se han utilizado aleaciones de titanio", dijeron los investigadores. Hicimos esto mediante la impresión 3D junto con un tratamiento térmico simple, lo que también significa que los costos de proceso para la última tecnología son significativamente más bajos en comparación con otros materiales de resistencia similar".
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