0.5-70μm Polvo de metal poroso Placa de filtro de titanio sinterizado para sólido-líquido

• El material poroso sinterizado con titanio es un tipo de material poroso con esférica de alta calidad y alta

polvo de titanio de pureza como materia prima y se hace rígido formando y sinterizando a alta

temperaturas

• Los materiales porosos sinterizados con titanio tienen las características de baja densidad y alta especificidad.

fuerza, buena resistencia a la corrosión y buena biocompatibilidad.

Propiedades de los materiales porosos sinterizados de titanio:

1. Uniformidad del diámetro de los poros, estabilidad de los poros y alta eficiencia de separación.

2. Alta porosidad, baja resistencia a la filtración y alta permeabilidad.

3. Buena estabilidad química, resistencia a la corrosión ácida y alcalina y resistencia a la oxidación.

4. Estabilidad morfológica, sin desprendimiento de partículas, cumplimiento de los requisitos de GMP farmacéuticos y de higiene alimentaria.

5. Buenas propiedades mecánicas, baja presión diferencial y gran caudal.

6. Fuerte capacidad antimicrobiana, no interactúa con microorganismos.

7. Regeneración en línea, fácil limpieza, larga vida útil.

8. Excelente biocompatibilidad, puede ser ampliamente utilizado en la industria biológica, alimentaria, farmacéutica y médica.

9. Excelente rendimiento de blindaje electromagnético.

10. Buena amortiguación y resistencia a los golpes.

Solicitud:

1. Filtración de descarburación de líquidos farmacéuticos.

2. Filtración de precisión de la industria del gas electrolítico, distribución de gas.

3. La industria médica fabrica implantes biológicos.

4. Filtración de esterilización de olores de la industria de tratamiento de agua y aireación de ozono.

5. Clarificación y filtración en el procesamiento de alimentos y bebidas.

6. Sistema de prefiltración de ósmosis inversa para la industria electrónica.

7. Filtración y recuperación de catalizadores de metales preciosos en la industria química fina.

8. Portador de catalizador en reacciones catalíticas gaseosas y líquidas.

Procesando:

tamizado de polvo de titanio—agitación—moldeo—sinterización a alta temperatura y

mecanizado al vacío a medida—Tratamiento de superficie—Inspección—Productos terminados

Detalles de embalaje y envío:

I precio competitivo

Encontraremos una manera de ofrecer un precio competitivo en el mercado porque somos una fábrica que tiene

11 años de experiencia en producciones enPlaca de titanio en polvo sinterizadoo filtro en China. podemos resolver

los problemas en el área de la industria de filtros.

II. Seguro de calidad

Involucramos a organizaciones expertas independientes que controlan la calidad de acuerdo con los requisitos de nuestros clientes.

deseos.

tercero Experiencia en fabricación

Hacemos planificación y diseño o rediseño (ajustes) para crear los productos de titanio o acero inoxidable más sinterizados.

placa de titanio poroso sinterizado

hoja de titanio poroso

polvo de sinterización de titanio poroso

En la actualidad, los métodos para preparar0.5-70μm polvo de metal poroso placa de filtro de titanio sinterizado

para sólido-líquido son los siguientes:

1. Método de deposición de metal: Los métodos de deposición de metal incluyen principalmente el método de evaporación al vacío, el método de electrodeposición, el método de rociado de plasma y el método de deposición reactiva, entre los cuales el método de deposición más común es el método de rociado de plasma. En general, el rociado de plasma tiene ventajas únicas en la preparación de películas o recubrimientos delgados, y el método también se puede usar para procesar metales porosos.

2. Método de sinterización de estado sólido: este método incluye principalmente el método de sinterización por acumulación de metal, el método de adición de agente formador de poros, el método de sinterización de espuma en suspensión, el método de plantilla, el método de síntesis de combustión, etc.

• El método de sinterización por apilamiento de metales es un método para sinterizar las esferas huecas o los polvos apilados a altas temperaturas y formar enlaces metalúrgicos a través de la difusión a alta temperatura para preparar metales porosos. Además, el método de bobinado de alambre también se puede utilizar para formar un blanco y luego un sinterizado para preparar un material poroso.

• El método consiste en mezclar uniformemente el agente formador de poros y el polvo de titanio en una cierta proporción y luego eliminar el agente formador de poros calentándolo o disolviéndolo antes o después de la sinterización para obtener una estructura porosa. El método tiene una amplia aplicabilidad, un proceso de preparación simple y una distribución uniforme de los poros.

• El método de formación de espuma en suspensión utiliza polvo de metal como materia prima y se prepara en suspensión agregando un agente espumante, etc., y luego añadiéndolo al molde para calentarlo. Debido a la acción del aditivo y del espumante, el gas comienza a expandirse, y luego de la sinterización, se pueden obtener los metales porosos.

• El método de plantilla también se puede utilizar para preparar titanio poroso. Generalmente, la esponja se usa como plantilla, la suspensión de titanio se sumerge en la plantilla y, después del secado, la plantilla se retira calentando y, finalmente, el titanio poroso y su aleación se obtienen mediante sinterización a alta temperatura.

3. Método de solidificación líquida: según las diferentes fuentes de calor, se puede dividir en electrones

método de formación de calentamiento por haz y método de formación de red de ingeniería láser.

• Procesamiento de haces de electrones. El procesamiento por haz de electrones es un método de procesamiento especial que utiliza la energía térmica generada cuando un haz de electrones con alta densidad de potencia impacta en una pieza de trabajo para fundir y vaporizar materiales. Este método es también uno de los métodos comúnmente utilizados en la tecnología de creación rápida de prototipos.

• Método de forma neta de ingeniería láser. El método de formación de red de ingeniería láser también es un tipo de tecnología de creación rápida de prototipos. Esta tecnología utiliza diseño asistido por computadora y tecnología de creación rápida de prototipos para convertir el modelo sólido tridimensional en información plana y luego genera el código de mecanizado CNC, que finalmente se transmite al centro de control y calienta el láser. Las materias primas fundidas se apilan capa por capa para producir piezas sólidas.

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