El principio operativo del filtro de retrolavado multinúcleo es esencialmente similar al del filtro autolimpiante, con algunas distinciones clave:
1. El diseño de múltiples núcleos presenta una sola carcasa que alberga múltiples elementos filtrantes, lo que permite controlar la cantidad según el caudal. Esta configuración duplica efectivamente el área del filtro, ya que cada carcasa está equipada con un conjunto independiente de elementos filtrantes. Esto proporciona una mayor superficie de filtración, lo que garantiza una interceptación eficiente de partículas y al mismo tiempo mantiene una presión diferencial promedio baja.
2. A diferencia de los filtros autolimpiantes que emplean cepillos o raspadores para limpiar las paredes internas del cartucho del filtro, el filtro de retrolavado de múltiples núcleos utiliza agua limpia filtrada para el retrolavado.
Los elementos filtrantes individuales se filtran y lavan a contracorriente secuencialmente uno por uno, evitando que el filtro alcance niveles críticos de contaminación. El proceso de retrolavado es rápido y minucioso, y con un conjunto de elementos filtrantes siempre en espera, la presión del sistema permanece casi constante.
Características de los equipos de filtrado de precisión y filtrado de seguridad:
1. Ambos tipos de filtros, equipados con elementos filtrantes sinterizados, constan de carcasas de acero inoxidable (304 o 316L) y elementos filtrantes sinterizados. La superficie de la carcasa está pulida con doble espejo. La cantidad de elementos filtrantes varía según el tamaño de los tubos de entrada y salida, desde 1, 3 y 5 hasta docenas de elementos. La longitud de los elementos filtrantes también varía, con opciones como 10 pulgadas, 20 pulgadas y 40 pulgadas. Los elementos filtrantes cuentan con casquillos estándar internacionales como 222, 226 de cabeza plana y brida, lo que brinda flexibilidad a los usuarios para elegir.
2. Las tuberías de entrada y salida se pueden conectar a la tubería de trabajo mediante varias interfaces, como apertura rápida, brida o cable interno. Si los clientes requieren una especificación conjunta especial, se puede procesar por separado.
Ventajas:
1. El filtro es fácil de operar, ocupa un espacio mínimo y es sencillo de instalar.
2. El área de filtración por unidad de caudal es relativamente grande, lo que resulta en una baja resistencia a la filtración y una alta eficiencia de filtración.
3. El filtro ofrece alta precisión de filtración, adecuado para capturar partículas finas o materia en suspensión, con un rango de filtración de 1 a 800 micras.
4. Los elementos filtrantes metálicos se pueden limpiar y reutilizar fácilmente, lo que contribuye a su popularidad entre los clientes.
¿Cómo limpiar los elementos filtrantes sinterizados?
Si la pérdida de presión sigue siendo significativa después del retrolavado o retrolavado en línea del equipo de soporte para elementos filtrantes sinterizados de polvo metálico, se debe retirar de inmediato para su limpieza.
1. El elemento filtrante de malla sinterizada es un artículo consumible. Si bien es más duradero que otros elementos filtrantes, se debe tener precaución durante la limpieza y el desmontaje para evitar rayar o causar daños.
2. Actualmente, el método de limpieza preferido para los elementos filtrantes de malla sinterizada es la vibración ultrasónica de alta frecuencia, que elimina eficazmente la suciedad acumulada en la superficie del elemento filtrante.
3. Los elementos filtrantes regenerados mediante calcinación/tostado a alta temperatura exhiben un rendimiento de filtración superior en comparación con los regenerados mediante limpieza ultrasónica. Este método reduce significativamente la diferencia de presión del elemento filtrante, prolongando su vida útil y devolviéndolo a su condición óptima para su reutilización. Sin embargo, tiene un costo relativamente mayor.
Independientemente del método de limpieza utilizado, el elemento filtrante limpio debe someterse a una prueba de burbujas para identificar cualquier producto de calidad inferior para su reemplazo y eliminación.
