titanio puro
El titanio puro generalmente se refiere a materiales de titanio cuya pureza (fracción de masa) es superior al 99 por ciento, y la pureza del titanio de alta pureza puede alcanzar el nivel 4N (99,99 por ciento) o incluso más. Como miembro de la serie de productos de titanio, el titanio de alta pureza tiene baja densidad, alto punto de fusión, fuerte resistencia a la corrosión y otras propiedades, pero también tiene baja resistencia, buena plasticidad (el alargamiento puede alcanzar el 50 por ciento ~ 60 por ciento, la contracción de la sección puede alcanzar 70 por ciento ~ 80 por ciento) y otras características. En los últimos años, con el rápido desarrollo de la industria aeroespacial, la información electrónica y otras industrias de alta tecnología, la cantidad de titanio de alta pureza es cada vez mayor, utilizando métodos apropiados para fabricar titanio de alta pureza de alta calidad y bajo costo, relacionado con el desarrollo de estas industrias.
El titanio de alta pureza se utiliza como electrodo de control, capa de barrera de difusión y material de cableado en forma de TiSix, TiN y W-Ti en circuitos integrados de semiconductores a gran escala. Y el polvo de titanio de alta pureza y alta calidad se utiliza para fabricar las piezas compactas y porosas de metalurgia de polvo de titanio formado en red, como el uso de titanio y aleaciones de titanio con buena resistencia a la corrosión y alta resistencia específica, que se utilizan para fabricar componentes de motores de aviones y automóviles y Industria petrolera y química y otras piezas resistentes al desgaste. Con el rápido desarrollo de la ciencia y la tecnología y la aplicación industrial, es urgente y necesario aumentar la investigación sobre la tecnología de preparación de titanio de alta pureza y su polvo.
Método de preparación
(1) procesamiento de cristalización superfina de torsión electrolítica de alta presión de material de titanio: I) para seleccionar titanio de alta pureza como materia prima, electrólisis de sal fundida a temperatura ambiente o temperatura bajo la condición de menos de 0.4 Tm, molde en el espécimen del disco sujeto a varios GPa de presión P, al mismo tiempo, la rotación inferior del troquel en su sección transversal a través de la fricción activa ejerce un par, hace que el cuerpo produzca compresión axial y deformación por corte tangencial.
(2) Tratamiento de hidrogenación de titanio de cristal ultrafino: después de la torsión a alta presión, el titanio en bruto se coloca en un horno de vacío. Después del bombeo al vacío, el argón se bombea al horno de vacío y el argón se usa como gas protector para lavar el cuerpo del horno tres veces para eliminar el oxígeno residual. Calentamiento del cuerpo del horno, activación del precalentamiento de las materias primas. Se calienta y aísla a varias temperaturas para lograr el propósito de activar las materias primas. El aislamiento se divide en tres secciones: bajo, medio y alto. Una vez que la materia prima se activa por completo, finalmente se enfría a la temperatura de hidrogenación y el hidrógeno pasa al horno para mantener la presión ligeramente positiva de la atmósfera. Cuando la materia prima absorbe hidrógeno, la presión del horno se reduce por debajo de la presión atmosférica y se vuelve a agregar hidrógeno. Cuando se introduce hidrógeno durante un período de tiempo, la presión del horno no cae significativamente, entonces la absorción de hidrógeno del titanio en bruto básicamente se completa.
(3) El hidruro de titanio se elimina después del enfriamiento para el refinamiento del molino de bolas. Se usó un molino de bolas planetario para moler hidruro de titanio al tamaño deseado en una atmósfera protegida de argón, y el polvo de hidruro de titanio eliminado se deshidrogenó en un horno de vacío. Después de la deshidrogenación durante un cierto período de tiempo, el titanio obtenido se tritura y se rompe más, es decir, se obtiene el polvo ultrafino de titanio de alta pureza del producto.
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