Placa De Fluidización De Malla Metálica Sinterizada De 5 Capas Con Orificio Central Para Distribución Interna En Reactores

Características del Producto

• Fluidización uniforme y distribución de aire estable – La estructura porosa uniforme a nivel micrométrico elimina las sobrepresiones locales de aire y los fenómenos de canalización de materiales comunes en las placas perforadas. Proporciona una resistencia al flujo consistente en toda la superficie de la placa, permite que las partículas sólidas se suspendan y fluidicen completamente, mejora la uniformidad de la reacción y aumenta eficazmente la eficiencia de transferencia de masa y calor en reacciones catalíticas.

  Alta resistencia mecánica y resistencia a la deformación – La estructura sinterizada integrada de cinco capas ofrece una excelente resistencia a la compresión y a los impactos. Puede soportar el desgaste prolongado por materiales, la presión del lecho y los cambios alternos de presión en el interior del reactor, sin delaminación, sin deformación, y mantiene una planitud estable y un efecto de fluidización duradero. Se adapta perfectamente al funcionamiento continuo de reactores industriales.

  Resistencia a altas temperaturas y a la corrosión – Fabricada con acero inoxidable 304/316L de alta calidad como estándar, la placa de fluidización resiste temperaturas de hasta 450 °C y es inmune a la corrosión por ácidos, álcalis, disolventes orgánicos y la mayoría de los medios químicos. No presenta desprendimiento de fibras ni contaminación del medio, cumpliendo plenamente con los requisitos de purificación e higiene de la producción de reactores en química fina, farmacia y nuevas energías.

  Reutilizable y de fácil mantenimiento – En comparación con las telas filtrantes desechables y las placas porosas frágiles, la placa de fluidización metálica sinterizada admite retrolavados repetidos, limpieza ultrasónica y limpieza con vapor a alta temperatura. Después de la limpieza, la estructura de poros y el rendimiento de fluidización se pueden restaurar por completo, reduciendo en gran medida los costos de reemplazo de equipos y la frecuencia de mantenimiento con parada del reactor.

  Diseño estructural personalizable – El diámetro del orificio central, el diámetro exterior, el espesor de la placa y la precisión de la malla se pueden personalizar según el diámetro interior del reactor, el diámetro del eje y los parámetros del proceso. El borde puede reforzarse con envoltura o soldadura de brida para evitar el alabeo del borde durante el montaje y desmontaje prolongados, asegurando una instalación estable y un ajuste hermético.