Placa de molibdeno de alta purezaes una placa de metal con molibdeno como material principal. El molibdeno es duro, pero blando y más dúctil que el tungsteno. El molibdeno tiene un alto módulo de elasticidad, y el tungsteno y el tántalo solo tienen un punto de fusión más alto. Las placas de molibdeno se utilizan en muchas láminas de acero especiales. Algunos otros usos comunes son electrodos de molibdeno, misiles y piezas de aeronaves, energía nuclear y aplicaciones de hornos de vacío. Las placas de molibdeno se utilizan ampliamente en la construcción de hornos de moldes y piezas, y en la fabricación de componentes en las industrias electrónica y de semiconductores.

Los espesores varían de 00.09 pulgadas a 3 pulgadas y los espesores se enumeran como placas de molibdeno.

La placa de organosilicio molibdeno se examinó utilizando la fuente de silicio Si2Cl6 y las condiciones de silicación y algunas de sus propiedades. Las losas de siliciuro de molibdeno se depositan primero, como 4 MoSi2, en una etapa inicial de 6 m de espesor (después de 10 minutos), y luego se combinan para el almacenamiento, formando una capa uniforme de siliciuro de molibdeno MoSi2 después de 30 minutos. . El peso de la placa de organosilicio disuelto por el ánodo se multiplicó por ácido sulfúrico 0,2 M, reduciendo el espesor de la capa de MoSi2. La corrosión del agua de mar y la arena de mar y el desgaste de la placa de molibdeno de silicio orgánico aumentan la resistividad, lo que aumenta la temperatura de silicación y el caudal de Si2Cl6.

Pureza: Mo mayor o igual al 99,95 por ciento;
El entorno de temperatura de aplicación más alto: 1800 grados.
Parámetros:

1. Número de marca: molibdeno puro y aleación TZM

2. Dimensiones: (0.2-2.0mm) grueso x (50-500mm) ancho x largo (menos de 1500mm)

3. Superficie: Laminado en caliente o laminado en frío

4. Estado: vacío o sin recocido

La apariencia dePlaca de molibdeno de alta pureza:

Color: Gris plata brillo metalizado.
Especificaciones (mm): BCM{{0}}.9 (0.3-10) (60-400) 800 o más
Contenido Molibdeno:

content99.95 por ciento ~99.6 por ciento Contenido de impurezas Menor o igual a 0.04 por ciento

Densidad:

Densidad de molibdeno en placa de molibdeno 10,2 g/cm3

Rendimiento: conservante
Técnica:

Extrusión, forja, laminación

Solicitud:

Construcción de moldes y hornos parciales, y fabricación de componentes para las industrias electrónica y de semiconductores.

Proceso de producción :

Losa de molibdeno → Inspección → Laminación en caliente → Lavado con álcali

→Conducir recocido al vacío→Laminación en frío→Nivelación, corte, recocido al vacío

→Inspección→embalaje.

Los buenos productos no solo necesitan buenas materias primas, sino también un buen proceso de producción; de lo contrario, la calidad del producto se verá afectada en cierta medida. Aquí se presenta el proceso de producción de la placa de molibdeno.

Primero, la losa de molibdeno (materia prima) para la inspección correspondiente, en el tratamiento de laminación en caliente, luego del nivelado y recocido. Siguiente línea de lavado con álcali, al hacer la prueba para determinar si no hay problema, no hay problema después del laminado en caliente. El siguiente paso es realizar el recocido al vacío y luego probar, sin problemas después del laminado en frío, en la nivelación adicional, corte, recocido al vacío, en la segunda inspección, sin problemas después del empaque.

placa de molibdenoes ampliamente utilizado porque tiene muchas características, como alta resistencia, bajo coeficiente de expansión térmica, excelente conductividad térmica y eléctrica, alta resistencia a la corrosión del vidrio fundido, la sal fundida y el metal fundido, y puede mejorar la resistencia al desgaste de los revestimientos delgados.

Características de la placa de molibdeno: la superficie de la placa de molibdeno es fácil de producir una película protectora densa y firme, que puede proteger bien el sustrato de la corrosión. Mediante anodización y coloración artificiales, se pueden obtener aleaciones de aluminio fundido con buenas propiedades de fundición de aleaciones de aluminio deformado con buena trabajabilidad. La placa de molibdeno tiene alta resistencia. Después de un cierto grado de trabajo en frío, la resistencia de la matriz se puede fortalecer y algunos grados de placas de molibdeno también se pueden fortalecer mediante tratamiento térmico. La conductividad eléctrica y térmica de la placa de molibdeno es superada solo por la plata, el cobre y el oro. La densidad de la placa de molibdeno es aproximadamente 1/3 de la del hierro o cobre. Después de agregar ciertos elementos de aleación, las aleaciones de aluminio fundido con buenas propiedades de fundición de placas de molibdeno de aleación de aluminio deformado con buena plasticidad de procesamiento son ampliamente utilizadas porque tienen muchas características, como alta resistencia, bajo coeficiente de expansión térmica y excelente conductividad térmica. Tiene una alta resistencia a la corrosión del vidrio fundido, la sal fundida y el metal fundido, y también puede mejorar la resistencia al desgaste de los revestimientos delgados.

Sobre nosotros:

TopTiTeches una fábrica que tiene más de 11 años de experiencia en materiales de titanio poroso, tiene un equipo de control de calidad, un equipo de ventas y un equipo de investigación y desarrollo, y nuestra empresa ha pasado la certificación ISO 9001-2015. Somos un proveedor típico de China. Estamos exportando profesionalmente bajo los estándares de ASTM, GB y AMS, así como también materiales de titanio poroso no estándar. Ahora hemos obtenido una estrecha cooperación con clientes de Corea, Irán, Europa y América, y hemos obtenido buenos comentarios y sugerencias de nuestros usuarios.

Nuestros productos principales son filtro de polvo de titanio sinterizado, malla de alambre sinterizado de acero inoxidable, hoja de filtro sinterizado de titanio, fieltro de fibra de titanio, lámina de titanio, ánodo de titanio, cabezal de aireación de titanio, tubo de filtro de titanio sinterizado poroso, malla de alambre sinterizado de acero inoxidable, etc.

Nuestra producción también ha sido ampliamente utilizada en la industria aeronáutica y aeroespacial, la industria petroquímica, la industria médica, la industria alimentaria, etc.

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