Este filtro de titanio está fabricado con polvo de titanio metálico de alta pureza mediante sinterización a alta temperatura, formando una estructura porosa tridimensional uniforme con una precisión de filtración estable de 0,2 micras. La resistencia inherente a la corrosión del titanio, su tolerancia al calor (operación continua a 300 °C) y su alta resistencia mecánica permiten que el filtro funcione de manera fiable en condiciones adversas como ácidos fuertes, álcalis fuertes, alta presión y gases a alta temperatura. Su superficie lisa no libera partículas y admite retrolavado para su regeneración. Un solo elemento filtrante dura más de tres años, reduciendo significativamente la frecuencia de reemplazo.

En aplicaciones metalúrgicas y de fabricación mecánica, este filtro cumple tres funciones clave: recuperar partículas de metales preciosos de soluciones de galvanoplastia, filtración de precisión de aceites lubricantes e hidráulicos, y purificación de gases calientes con polvo. La retención de 0,2 micras captura eficazmente partículas submicrónicas de platino, paladio, oro y otros metales preciosos, mejorando la tasa de recuperación de recursos. Al mismo tiempo, intercepta profundamente los finos residuos de desgaste en el aceite hidráulico, evitando el atasco de válvulas y el desgaste de bombas. La estructura porosa rígida resiste la deformación bajo altas presiones diferenciales, lo que la hace especialmente adecuada para entornos de producción continua y ayuda a los fabricantes a reducir los costos de mantenimiento y mejorar la estabilidad de la línea.

Especificaciones del producto

Material: Titanio GR1

Diámetro: 40 mm

Longitud: 50 mm

Tamaño de poro: 0,2 µm

Conexión: Rosca macho NPT de 1 pulgada

Técnica: Sinterización

Características del Producto

Capa de soporte de alta rigidez y capa filtrante sinterizadas como una sola unidad – El esqueleto de soporte del filtro y la capa de filtración microporosa se forman a partir del mismo polvo de titanio en un solo proceso de sinterización, eliminando el riesgo de delaminación en la interfaz y evitando la separación de capas bajo retrolavado a alta presión o vibración mecánica.

Alta porosidad con diseño de baja caída de presión – Lograr una alta porosidad mientras se mantiene una precisión de 0,2 micras resulta en una baja caída de presión cuando el aceite lubricante de alta viscosidad o la solución de galvanoplastia pasan a través de él, lo que lo hace adecuado para filtración continua de alto flujo.

Excelente resistencia a impactos y tolerancia a la presión diferencial – La estructura del filtro soporta frecuentes choques de presión de retrolavado y altas presiones diferenciales instantáneas durante los ciclos de arranque y parada del sistema sin agrietarse ni deformarse, ideal para operaciones industriales continuas.

Amplia compatibilidad química – Inerte a los aditivos orgánicos y agentes complejantes en soluciones de galvanoplastia, así como a diversos aditivos antidesgaste en aceites hidráulicos. El filtro no muestra hinchamiento ni reacción química, manteniendo puros los medios del proceso.

Resistencia a la corrosión electroquímica en soluciones de galvanoplastia – La densa película de óxido en la superficie del titanio evita la corrosión por picaduras o intergranular en el campo eléctrico y el entorno de electrolito de los baños de galvanoplastia, asegurando que no haya contaminación secundaria durante la recuperación de metales preciosos.

Parámetros de estructura porosa personalizables – Ajustar los procesos de sinterización permite modificar la porosidad, el gradiente del tamaño de poro y las dimensiones del filtro para adaptarse a diferentes requisitos de filtración de líquidos de distintas viscosidades o gases cargados de polvo, adaptándose flexiblemente a las interfaces de equipos existentes.

Aplicaciones

Recuperación en línea de metales preciosos en baños de galvanoplastia – Instale el filtro de titanio directamente en la línea de circulación de la solución de galvanoplastia para capturar en tiempo real partículas suspendidas de platino, paladio, oro y otros metales preciosos, evitando la pérdida de metal con el líquido residual y reduciendo pasos adicionales de recuperación electrolítica.

Filtración fina en derivación para sistemas hidráulicos de alta presión – Monte este filtro en la línea de derivación de una central hidráulica en maquinaria de construcción o prensas metalúrgicas para eliminar continuamente partículas de polvo de hierro, virutas de cobre y partículas de goma de 0,2 micras, extendiendo los intervalos de cambio de aceite hidráulico en más de tres veces.

Eliminación de polvo de gases calientes de hornos de fundición y tratamiento térmico – Úselo para limpiar gases cargados de polvo por debajo de 300 °C emitidos por hornos de fundición de metales o tratamiento térmico. El filtro resiste fluctuaciones instantáneas de temperatura y gases ácidos como SO₂, resolviendo las fallas de los filtros de mangas debido a la corrosión por alta temperatura.

Purificación en circulación de aceites de laminación y fluidos de corte – Durante el laminado en frío de metales o el mecanizado de precisión, el filtro elimina eficientemente los residuos de desgaste metálico a nanoescala y los carburos del aceite, mejorando la calidad de la superficie de la chapa laminada y reduciendo el desgaste de las herramientas.

Filtración final fina después del pretratamiento con carbón activado de la solución de galvanoplastia – Después de que el carbón activado elimine las impurezas orgánicas de la solución de galvanoplastia, use este filtro de titanio como filtración final de pulido para capturar los finos de carbón desprendidos, evitando poros o rebabas en la capa depositada.

Filtración de protección de entrada para bombas de pistón de alta presión – Instálelo en el puerto de succión de una bomba de pistón de alta presión en equipos metalúrgicos, aprovechando la baja caída de presión del filtro para asegurar una succión suave de la bomba mientras bloquea la entrada de contaminantes grandes, evitando rayaduras en el cilindro de la bomba.