Este elemento filtrante de malla metálica sinterizada de acero inoxidable está diseñado específicamente para aplicaciones con fluidos de alta presión o alta viscosidad en espacios reducidos, con un diámetro exterior compacto de solo 10 mm y una longitud de 30 mm, lo que lo sitúa en la categoría de microfiltrantes. El cuerpo del filtro adopta la construcción internacional de malla sinterizada de acero inoxidable de cinco capas, que consta de una capa protectora, una capa de filtración de precisión, una capa de dispersión y múltiples capas de soporte, todas unidas metalúrgicamente mediante soldadura por difusión al vacío a alta temperatura para formar una matriz metálica rígida, uniformemente porosa y absolutamente libre de desprendimiento de fibras. Un láser de fibra de alta energía marca permanentemente la clasificación de filtración de 150 micras en la cara inferior, capturando eficazmente contaminantes gruesos mientras mantiene una baja caída de presión, sirviendo así como una fiable última línea de defensa para sistemas hidráulicos de servo, circuitos de lubricación o puntos de inyección química.

El extremo de conexión presenta una interfaz roscada izquierda especialmente configurada, que evita eficazmente el aflojamiento causado por el par de inercia bajo vibración, un problema común con las roscas derechas estándar, y también cumple con las especificaciones de interfaz de ciertos equipos europeos/americanos más antiguos o escenarios especiales a prueba de manipulaciones. Ya sea desplegado como un filtro terminal integrado en un colector hidráulico en miniatura o como un elemento protector aguas arriba para sondas de muestreo, este elemento compacto pero potente combina personalización y estandarización para desplegar un rendimiento de purificación superior desde una huella mínima.

Especificaciones del producto

Material: 316L

Diámetro: 10 mm

Longitud: 30 mm

Grado de filtración: 150 micras

Conector: Interfaz roscada izquierda

Técnica: Sinterización

Características del Producto

Estructura sinterizada compuesta de cinco capas que equilibra rigidez y precisión – El elemento integra cinco capas de malla de acero inoxidable con diferentes diámetros de alambre y tamaños de abertura en una sola unidad monolítica mediante sinterización al vacío. Cada capa tiene una función distinta: la capa protectora exterior resiste el impacto de partículas grandes; la malla de precisión intermedia controla con precisión el tamaño de poro de 150 micras; y las capas de soporte internas proporcionan una resistencia excepcional al colapso. Esta estructura metálica totalmente sinterizada elimina el deslizamiento relativo entre mallas y evita los riesgos de degradación del adhesivo que se observan en las mallas unidas con adhesivo a temperaturas elevadas. Incluso después de repetidos retrolavados o limpiezas ultrasónicas, la precisión de filtración se mantiene consistentemente estable a lo largo del tiempo.

Diseño antiaflojamiento con rosca izquierda para adaptación a interfaces especiales – A diferencia de las roscas derechas convencionales, este elemento filtrante emplea un conector roscado izquierdo. En condiciones dinámicas como salidas de bombas o tuberías oscilantes, el par de rotación inducido por la pulsación del fluido o la vibración mecánica tiende naturalmente a apretar en lugar de aflojar la conexión, mejorando significativamente la fiabilidad de la unión. Además, este diseño permite la adaptación directa de elementos filtrantes especializados utilizados en grupos de válvulas antiexplosión europeas más antiguas o accesorios hidráulicos aeroespaciales, eliminando la necesidad de adaptadores adicionales, simplificando la instalación y reduciendo los posibles puntos de fuga.

Dimensiones miniaturizadas con mecanizado de precisión personalizado – Con un diámetro compacto de solo 10 mm y una longitud de 30 mm, este filtro está diseñado para bloques de válvulas integrados, actuadores compactos y dispositivos de filtración portátiles. Empleamos procesos de torneado CNC y electroerosión por hilo para garantizar que la cilindricidad, perpendicularidad y coaxialidad de las superficies exteriores cumplan con las tolerancias de grado IT7 especificadas en los planos del cliente. Cada pedido se produce programáticamente según el plano individual, desde la longitud total hasta la posición de inicio de la rosca, respondiendo plenamente a las estrictas restricciones de espacio de instalación del cliente, logrando una verdadera fabricación flexible de un plano por producto.

Marcado láser permanente en la base para trazabilidad durante todo el ciclo de vida – Un grabador láser de fibra graba permanentemente la clasificación en micras (150 μm), el grado del material y el número de lote de producción en la cara frontal inferior del elemento. La profundidad del marcado está controlada para resistir la niebla salina y la contaminación por aceite sin desvanecerse ni desgastarse debido a la inmersión prolongada o a la limpieza repetida. Esta medida no solo facilita la verificación visual in situ para la correcta selección del modelo por parte del personal de mantenimiento, sino que también proporciona credenciales de identidad inalterables para el seguimiento de la calidad y el análisis de fallos, cumpliendo con los requisitos de seguimiento durante todo el ciclo de vida de los componentes críticos en los sectores aeroespacial y nuclear.

Aplicaciones

Sistemas hidráulicos de servo y control proporcional – Instalado aguas arriba de servoválvulas electrohidráulicas y válvulas direccionales proporcionales para atrapar partículas coloidales y escoria de soldadura, evitando el agarrotamiento de los carretes y manteniendo al mismo tiempo una baja caída de presión que no interfiere con la respuesta dinámica del servo. Adecuado para circuitos hidráulicos de alta frecuencia en el moldeo por inyección, la fundición a presión y los simuladores de vuelo.

Purificación de combustible/aceite lubricante en aplicaciones marinas y offshore – Implementado en líneas de derivación de filtros de aceite autolimpiantes del motor principal o en descargas de bombas de refuerzo de combustible, resistiendo el lavado con agua de mar y la corrosión por combustibles ácidos. La rosca izquierda contrarresta eficazmente las vibraciones severas de los motores diésel marinos, asegurando la limpieza de los cojinetes y los casquillos de los cilindros, al tiempo que prolonga los intervalos de revisión.

Sistemas de inyección de agentes químicos y muestreo en la industria petroquímica – Sirve como filtro protector de punto final para soluciones de amina e inhibidores de corrosión en unidades de hidrocraqueo y craqueo catalítico. El diámetro de 10 mm permite la instalación directa en línea dentro de tuberías DN15; la clasificación de 150 micras protege los caudalímetros aguas abajo sin añadir resistencia a medios de alta viscosidad, y la construcción de acero inoxidable soporta temperaturas de proceso de hasta 400 °C.

Subsistemas hidráulicos y de combustible aeroespaciales – Aplicado en módulos hidráulicos de trenes de aterrizaje y conjuntos de medición de combustible de motores. La estructura metálica sinterizada es compatible con el queroseno de aviación y los fluidos de éster de fosfato; la longitud corta de 30 mm se adapta a los espacios reducidos de los paneles de las alas; la rosca izquierda cumple con los estándares de intercambiabilidad de Airbus; el marcado láser permite una identificación visual rápida por parte del personal de mantenimiento.

Monitoreo de la calidad del agua ambiental e instrumentos analíticos en línea – Utilizado como filtro protector frontal para sondas de muestreo en analizadores en línea de DQO, turbidímetros y detectores de metales pesados. Elimina sedimentos en suspensión y flóculos de algas de más de 150 micras, evitando la suciedad de la ventana óptica o del electrodo, al tiempo que permite el paso libre de los iones objetivo disueltos. Su diseño miniaturizado facilita la integración en plataformas de monitoreo portátiles o basadas en boyas.

Filtración de gases/vapor en procesos farmacéuticos y de alimentos y bebidas – Empleado en salidas de ventilación de fermentación y líneas de soplado de aire comprimido de llenado aséptico para interceptar partículas de óxido y polvo de carbón activado, protegiendo a los filtros esterilizantes de 0,22 micras aguas abajo de la obstrucción prematura. La construcción totalmente de acero inoxidable cumple con los requisitos de contacto con alimentos de la FDA y soporta ciclos de esterilización SIP (vapor in situ), siendo adecuado para la elaboración de cerveza y los procesos de purificación de aire de secado de ingredientes farmacéuticos activos.