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Discos Porosos De Acero Inoxidable 316L De φ50 mm Como Componente Limitador De Corriente
Robustez mecánica excepcional
Amplia compatibilidad química y térmica
Amortiguación inherente y atenuación de pulsos
Fabricados mediante avanzada metalurgia de polvos y tecnología de sinterización integral al vacío, los discos porosos de acero inoxidable 316L de φ50 mm como componente limitador de corriente ofrecen una estructura de poros tridimensional uniforme e interconectada con una distribución del tamaño de poro controlada con precisión. El polvo de acero inoxidable 316L se somete a un proceso de difusión a alta temperatura para formar una matriz monolítica rígida, logrando una porosidad del 30 % al 40 % y una resistencia a la compresión de hasta 3 MPa. Esta construcción sinterizada elimina los aglutinantes o residuos orgánicos, proporcionando un medio de filtración metálico limpio sin desprendimiento de partículas. La geometría del disco de 50 mm de diámetro por 3 mm de espesor garantiza la estabilidad dimensional dentro de una tolerancia de ±0,05 mm, mientras que la red de vacíos interconectados permite una permeabilidad al fluido controlada de 3 a 1300 m³/m²·h·kPa. Con una tolerancia térmica de hasta 600 °C y una resistencia inherente a la corrosión en entornos químicos agresivos, estos discos metálicos porosos sinterizados mantienen la integridad estructural en condiciones operativas extremas.
Como componentes de control de flujo de precisión, los discos porosos de acero inoxidable 316L de φ50 mm como componente limitador de corriente funcionan como restrictores críticos en sistemas de gas y líquidos donde se requiere una caída de presión constante y una regulación del flujo volumétrico. La geometría de poros diseñada con precisión crea una resistencia hidráulica predecible, lo que permite un rendimiento estable de limitación de corriente frente a presiones de entrada fluctuantes en instrumentación analítica, controles neumáticos y sistemas de muestreo de procesos. A diferencia de las placas de orificio convencionales o los reguladores mecánicos, la estructura porosa distribuida del disco metálico sinterizado proporciona una amortiguación inherente contra los picos de presión y la pulsación del flujo, mientras que la construcción rígida de 316L soporta fluctuaciones de presión del sistema de hasta 5 MPa sin deformación. La regenerabilidad del disco mediante retrolavado o limpieza ultrasónica prolonga la vida útil en aplicaciones de servicio continuo, reduciendo la frecuencia de mantenimiento en la distribución de gases de alta pureza, el suministro de fase móvil en cromatografía y los sistemas de burbujeo en biorreactores. Disponibles con tamaños de poro personalizados que van desde 0,5 μm hasta 100 μm, estos discos porosos de SS316L ofrecen a los ingenieros una solución versátil y repetible para la restricción de flujo de precisión, donde la fiabilidad y la compatibilidad química son innegociables.
Especificaciones del producto
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Material: SS316L
Diámetro: 50 mm
Espesor: 3 mm
Tamaño de poro: 50 μm
Técnica: Sinterización


Características del Producto
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Resistencia hidráulica controlada con precisión – La construcción por sinterización al vacío por metalurgia de polvos produce una red de poros tridimensional interconectada que ofrece una restricción de flujo consistente y repetible en toda la superficie del disco. Esta arquitectura porosa distribuida elimina la inestabilidad del flujo y los riesgos de cavitación comunes en los restrictores de un solo orificio, asegurando una caída de presión estable y una regulación volumétrica independientemente de las fluctuaciones aguas arriba. La distribución del tamaño de poro se controla estrictamente durante la sinterización, proporcionando a los ingenieros un elemento pasivo fiable para controles neumáticos, muestreadores analíticos y sistemas cromatográficos donde la linealidad del flujo afecta directamente a la precisión de la medición.
Robustez mecánica excepcional – La matriz de 316L unida por difusión forma un cuerpo monolítico rígido que resiste el aplastamiento, el desconchado de bordes y la deformación bajo el par de montaje y las sobrepresiones del sistema. Esta integridad estructural elimina la necesidad de soportes de respaldo o jaulas de protección, simplificando el montaje y reduciendo el número de componentes. El disco soporta ciclos térmicos repetidos y vibraciones mecánicas sin alterar su geometría de poros, convirtiéndolo en una solución de "instalar y olvidar" para instrumentos de campo y skids de procesos expuestos a condiciones operativas adversas.
Amplia compatibilidad química y térmica – Fabricado con acero inoxidable 316L con molibdeno y sinterizado en atmósfera de hidrógeno, el disco ofrece una resistencia excepcional a la corrosión por picaduras, a la corrosión bajo tensión y al ataque general de ácidos, álcalis, soluciones salinas y disolventes orgánicos. Su composición totalmente metálica soporta temperaturas extremas desde niveles criogénicos hasta calor elevado de proceso, manteniendo la estabilidad dimensional y las características de flujo a través de la esterilización, el horneado o el muestreo de gases a alta temperatura. Esta versatilidad permite que un único diseño de disco sirva para diversos medios sin riesgos de degradación del material o contaminación.
Amortiguación inherente y atenuación de pulsos – La porosidad distribuida absorbe de forma natural los picos de presión y las pulsaciones del flujo, proporcionando una amortiguación incorporada que protege los sensores y válvulas aguas abajo de transitorios dañinos. Esta característica es particularmente valiosa en la distribución de gases de alta pureza, la medición de combustible y el burbujeo en biorreactores, donde un flujo suave e ininterrumpido es fundamental para la estabilidad del proceso. El disco actúa simultáneamente como reductor y como silenciador, reduciendo el ruido acústico al tiempo que ofrece un control hidráulico preciso.
Aplicaciones
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Cromatografía líquida de alto rendimiento (HPLC) – Estos discos sirven como frits de precisión y filtros de entrada, estabilizando el flujo de la fase móvil mientras atrapan partículas submicrónicas que de otro modo obstruirían las columnas o dañarían las válvulas de retención de la bomba.
Circuitos de control neumático – Instalados como restrictores fijos en reguladores de presión, temporizadores y válvulas solenoides, ofrecen una caída de presión consistente a través de líneas de suministro fluctuantes sin los riesgos de cavitación de los diseños de un solo orificio.
Protección de analizadores de proceso – Montados aguas arriba de sensores de gas sensibles y detectores de conductividad térmica, bloquean el polvo, los aerosoles líquidos y las incrustaciones de tuberías, al tiempo que amortiguan los picos de presión que podrían desviar las mediciones.
Silenciamiento y filtración de escape – Acoplados a puertos de escape de válvulas, atenúan el ruido del gas de alta velocidad y evitan simultáneamente que los contaminantes transportados por el aire refluyan hacia los colectores neumáticos y los recintos de instrumentos.
Distribución de gases de alta pureza – En líneas de suministro de semiconductores y laboratorios analíticos, estos discos totalmente metálicos ofrecen una restricción de flujo fiable a temperaturas elevadas y con gases de purga agresivos, superando a las membranas poliméricas que desgasifican o se degradan con el tiempo.
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