Disco Filtrante Sinterizado De Acero Inoxidable De 5 μm Y 2 mm De Espesor Para Disolventes Químicos
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Disco Filtrante Sinterizado De Acero Inoxidable De 5 μm Y 2 mm De Espesor Para Disolventes Químicos

Disco Filtrante Sinterizado De Acero Inoxidable De 5 μm Y 2 mm De Espesor Para Disolventes Químicos

Estructura gruesa reforzada para resistencia a fluctuaciones de presión
Filtración de precisión estable de 5 μm para purificación de disolventes de alta pureza
Excelente resistencia a la corrosión del 316L para diversos medios químicos
Resistencia a altas temperaturas y esterilizable para producción continua
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Introducción del producto

El disco filtrante sinterizado de acero inoxidable de 5 μm y 2 mm de espesor de TOPTITECH es un componente de filtración de alta precisión y servicio pesado, optimizado especialmente para entornos de procesamiento de fluidos químicos complejos y agresivos. Gracias a la avanzada tecnología de sinterización integral al vacío a alta temperatura, el producto se forma mediante la sinterización uniforme de polvo de acero inoxidable 316L de alta pureza, presentando una estructura microporosa tridimensional estable, con una distribución constante del tamaño de poro y sin fibras sueltas ni desprendimiento de material. Se adapta de forma estable a escenarios de producción industrial continua con presión variable, alto caudal, erosión de medios corrosivos y cambios alternos de temperatura, compensando eficazmente los defectos de los elementos filtrantes convencionales que se deforman, revientan o fallan con facilidad en condiciones químicas exigentes.

 

Este disco filtrante está diseñado para la separación sólido-líquido de precisión media y alta en procesos químicos, con una precisión de filtración fija y fiable de 5 μm. Está dirigido a las impurezas microscópicas habituales en la producción química, como partículas sólidas finas, precipitados cristalinos, polvo de catalizador residual, contaminantes en suspensión y residuos de desgaste mecánico, logrando una interceptación y purificación eficientes y estables. Puede funcionar como filtración protectora frontal para tuberías de producción y equipos de precisión, filtración circulante intermedia para sistemas de reacción y filtración de clarificación final para disolventes y productos químicos terminados. Con una excelente compatibilidad con los medios, durabilidad estructural y rendimiento reutilizable, ofrece una solución de filtración estable a largo plazo, de bajo consumo y alta pureza para las industrias de química básica, química fina, nuevos materiales y producción farmacéutica auxiliar.

Especificaciones del producto 
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Material: Polvo de acero inoxidable 316L de alta calidad
Tamaño: 50 × 50 × 2 mm
Precisión de filtración: 5 μm micras
Proceso de fabricación: Sinterización integral al vacío a alta temperatura
Medios aplicables: Soluciones ácido-base, disolventes orgánicos, aceites industriales, soluciones acuosas y otros fluidos químicos
Método de regeneración: Retrolavado a alta presión, limpieza ultrasónica, enjuague con agua

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Características del Producto
  • Estructura gruesa reforzada para resistencia a fluctuaciones de presión

    La estructura sinterizada de 2 mm de espesor proporciona una excelente resistencia mecánica y una capacidad de soporte de presión estable. Puede soportar impactos frecuentes de presión positiva y negativa en tuberías químicas, sistemas de circulación de reactores y líneas de producción continua. El disco filtrante mantiene una estructura de poros estable sin colapso, deformación ni desplazamiento de la apertura durante la operación prolongada bajo alta carga, reduciendo en gran medida la tasa de fallos del equipo y la frecuencia de mantenimiento por paradas.

    Filtración de precisión estable de 5 μm para purificación de disolventes de alta pureza

    Con una distribución de microporos uniforme y estable, el disco filtrante intercepta con precisión partículas sólidas, sedimentos cristalinos, polvo de catalizador e impurezas en suspensión de 5 μm o más. Mejora eficazmente la claridad y pureza de los disolventes químicos, evitando desviaciones de reacción y defectos de calidad del producto causados por impurezas diminutas. Sirve como elemento filtrante de precisión ideal para filtración de protección frontal, filtración de circulación intermedia y clarificación de producto final en la producción de química fina, asegurando una precisión de filtración constante y una calidad de producción estable.

    Excelente resistencia a la corrosión del 316L para diversos medios químicos

    Gracias al uso de acero inoxidable 316L de alta calidad de grado industrial, el disco filtrante presenta una resistencia sobresaliente a ácidos, álcalis, disolventes orgánicos y corrosión a altas y bajas temperaturas. Es compatible con la mayoría de los medios químicos comunes, como metanol, etanol, acetona, ésteres, alcanos, diluyentes industriales, soluciones acuosas ácido-base y aceites lubricantes industriales. No se produce precipitación de material ni contaminación del medio durante la operación, lo que cumple plenamente con los requisitos de alta pureza de los procesos de producción de química fina, auxiliares farmacéuticos y nuevos materiales.

    Resistencia a altas temperaturas y esterilizable para producción continua

    La estructura metálica sinterizada integral posee una excelente resistencia a altas temperaturas y al envejecimiento. Puede soportar el lavado prolongado con fluidos a alta temperatura y la esterilización repetida con vapor sin desprendimiento de fibras, daños estructurales ni atenuación del rendimiento. Se adapta a procesos de filtración de disolventes a alta temperatura y purificación estéril, apoyando plenamente los requisitos de producción industrial continua y estable.

Aplicaciones
  • Purificación y clarificación de disolventes orgánicos industriales

    Ampliamente utilizado para la filtración de precisión de disolventes químicos convencionales, como metanol, etanol, acetona, tolueno, xileno, disolventes de éster, disolventes de alcano y diversos diluyentes industriales. Intercepta eficazmente partículas finas en suspensión, impurezas insolubles y residuos mecánicos generados durante el almacenamiento, transporte y reciclaje de disolventes. El disco filtrante elimina contaminantes microscópicos que afectan la pureza del disolvente, logrando clarificación y estabilización de la calidad. Es adecuado para la purificación de disolventes por lotes y filtración circulante en industrias de química fina, recubrimientos, impresión y teñido, y limpieza industrial, asegurando la consistencia del disolvente para reacciones y procesamientos químicos posteriores.

    Filtración de circulación en reactores químicos y sistemas de reacción

    Como elemento filtrante central para tuberías de circulación de reactores, sistemas de filtración lateral y filtración de materiales posteriores a la reacción. La precisión de 5 μm captura de forma estable polvo fino de catalizador, precipitados de subproductos de reacción y partículas sólidas sin reaccionar, logrando la recuperación de catalizadores de alto valor y la purificación de materiales. A diferencia de las mallas filtrantes ordinarias que se rompen fácilmente y pierden polvo bajo presión de circulación, la estructura de 2 mm de espesor resiste el lavado prolongado de fluidos y el impacto de presión, adaptándose a procesos de producción de reacción continua. Reduce eficazmente el consumo de catalizador, mejora la pureza de la solución de reacción y evita fluctuaciones en la calidad del producto por mezcla de impurezas.

    Protección frontal para equipos de tuberías químicas de precisión

    Aplicado a la prefiltración frontal de bombas de transporte químico, válvulas de control de precisión, medidores de flujo másico, sensores de presión, analizadores de muestreo y otros equipos de precisión centrales en tuberías químicas. Bloquea impurezas de partículas duras, residuos de óxido y sedimentos cristalinos en el fluido, evitando el desgaste de componentes de precisión, obstrucción de tuberías, desviaciones de medición y fallos de equipos. Prolonga enormemente la vida útil de instrumentos de precisión y accesorios de tuberías, reduce los costes de mantenimiento y reemplazo frecuentes, y garantiza una operación estable y segura de todo el sistema de transporte químico.

    Filtración de productos de química fina y nuevos materiales

    Adecuado para la eliminación de impurezas y filtración de clarificación de productos de química fina de alto valor, incluidos soluciones de resina, suspensiones de recubrimiento, aditivos químicos, soluciones de tensioactivos, materias primas cosméticas y precursores de nuevos materiales. La estructura microporosa uniforme asegura una precisión de filtración estable sin desprendimiento de fibras ni precipitación de material, evitando la contaminación secundaria de productos de alta pureza. Elimina eficazmente partículas aglomeradas microscópicas e impurezas no disueltas, mejorando el acabado, la transparencia y la tasa de conformidad del producto, cumpliendo con los altos estándares de purificación de la fabricación de química fina y nuevos materiales.

    Filtración y tratamiento de fluidos corrosivos ácido-base

    Con la excelente resistencia a la corrosión del 316L, el disco filtrante se adapta a la filtración a largo plazo de soluciones corrosivas débiles ácidas, débiles alcalinas y neutras en talleres químicos. Se utiliza para la eliminación de impurezas de soluciones ácido-base de proceso, filtración de agua circulante de líneas de producción química y purificación de fluidos de limpieza corrosivos. Mantiene un rendimiento estructural estable y una precisión de filtración constante en entornos de trabajo corrosivos, evitando el envejecimiento rápido y el fallo de los elementos filtrantes ordinarios, y reduciendo las pérdidas por reemplazos frecuentes en condiciones corrosivas.

    Filtración y recuperación de residuos químicos y fluidos reciclados

    Utilizado para la prefiltración y separación sólido-líquido de disolventes residuales químicos, aguas residuales de producción y fluidos industriales reciclados. Intercepta sólidos en suspensión, impurezas granulares y contaminantes precipitados en el líquido residual, logrando una purificación preliminar de los fluidos residuales. No solo cumple con los requisitos de pretratamiento para el vertido ambiental, sino que también mejora la pureza de reciclaje de disolventes reutilizables y agua circulante, reduce el desperdicio de recursos y ayuda a las empresas químicas a reducir costes de producción y cumplir con los estándares de producción de protección ambiental.

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