Bloque De Microfiltro Metálico Poroso De SS316L De 2 µm Para Difusor De Gas
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Bloque De Microfiltro Metálico Poroso De SS316L De 2 µm Para Difusor De Gas

Bloque De Microfiltro Metálico Poroso De SS316L De 2 µm Para Difusor De Gas

Arquitectura de poros uniforme
Construcción monolítica rígida
Resistencia superior a la corrosión y al calor
Regenerable y reutilizable
Envíeconsulta
Introducción del producto

El bloque de microfiltro metálico poroso de SS316L de 2 µm para difusor de gas de TOPTITECH se fabrica a partir de polvo de acero inoxidable 316L atomizado con gas mediante prensado isostático en frío y sinterización al vacío a alta temperatura, lo que produce una estructura porosa monolítica rígida con canales de poros interconectados y una distribución estrecha del tamaño de poro centrada en 2 micras. Esta arquitectura de poros más fina produce burbujas de gas más pequeñas y uniformes y una mayor área interfacial gas-líquido en comparación con los medios de difusión más gruesos. La matriz austenítica 316L proporciona una excelente resistencia a la corrosión, la oxidación y los ciclos térmicos, mientras que la construcción sinterizada sin aglutinantes elimina la migración del medio, la desgasificación y el desprendimiento de partículas. La configuración de bloque permite la instalación directa en cabezales de difusión, lanzas y conjuntos difusores sin necesidad de hardware de sellado adicional.
 

El bloque de microfiltro metálico poroso de SS316L de 2 µm para difusor de gas de TOPTITECH está especificado para aireación de alta eficiencia y dispersión de gases en bioprocesos, fermentación farmacéutica, síntesis química fina y tratamiento avanzado de aguas residuales. Su porosidad controlada mantiene una generación estable de burbujas a baja velocidad superficial del gas, mejorando la eficiencia de transferencia de oxígeno y reduciendo las pérdidas en el gas de salida. La matriz porosa rígida resiste la incrustación de películas biológicas, precipitados y partículas finas, y puede regenerarse mediante retrolavado, limpieza ultrasónica o lavado químico. Las aplicaciones típicas incluyen dispersión en cultivos de células de mamíferos, ozonización, hidrogenación y procesos de carbonatación que requieren una distribución precisa del gas y una larga vida operativa.

Especificaciones del producto

Material: SS316L
Diámetro: 20 mm
Espesor: 10 mm
Tamaño de poro: 2 µm
Porosidad: 30-40%
Técnica: Sinterización

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Características del Producto

Arquitectura de poros uniforme – El polvo de 316L atomizado con gas y la sinterización al vacío crean una red de poros homogénea e interconectada con una distribución estrecha del tamaño de poro, lo que garantiza una generación constante de burbujas y una transferencia de masa gas-líquido estable.

 

Construcción monolítica rígida – El cuerpo totalmente sinterizado no contiene aglutinantes, adhesivos ni uniones soldadas dentro de la zona de filtración, eliminando los riesgos de migración del medio, desprendimiento de partículas y desgasificación.

 

Resistencia superior a la corrosión y al calor – La metalurgia austenítica 316L resiste entornos oxidantes y ligeramente reductores, mientras que la matriz sinterizada mantiene su integridad estructural a través de ciclos térmicos repetidos y esterilización con vapor.

 

Regenerable y reutilizable – El retrolavado, la limpieza ultrasónica o el lavado químico restauran la permeabilidad sin dañar la geometría de los poros, prolongando la vida útil y reduciendo el costo total de propiedad.

Aplicaciones

Aireación de aguas residuales municipales e industriales – Instalado en cuencas de aireación, biorreactores de membrana (MBR) y digestores aerobios, el bloque poroso dispersa aire u oxígeno en el licor mixto, promoviendo la oxidación biológica y reduciendo la demanda de energía del soplador.

 

Síntesis química e hidrogenación catalítica – Proporciona una dispersión controlada de hidrógeno, oxígeno o cloro en reactores de tanque agitado y de bucle, mejorando la transferencia de masa gas-líquido para reacciones de hidrogenación, oxidación y cloración.

 

Carbonatación y ozonización de alimentos y bebidas – Utilizado en columnas de carbonatación, contactores de ozono y sistemas de dosificación de nitrógeno, el elemento genera microburbujas que aceleran la disolución de CO₂ y la sanitización mientras preservan la calidad del producto.

 

Contactores de ozono y procesos de oxidación avanzada – Dispersan gas ozono en agua o aguas residuales para desinfección, eliminación de color y destrucción de orgánicos traza, con la matriz 316L resistiendo la degradación oxidativa.

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