Las barras de titanio poroso son componentes fundamentales de los filtros de barras de titanio. Están fabricadas con titanio de alta pureza utilizando procesos especiales y sinterización a alta temperatura. La estructura de estas barras es uniforme, con numerosos poros abiertos distribuidos en su interior, lo que les confiere un tamaño de poro fácilmente controlable, alta porosidad y distribución uniforme de los poros.

Estos elementos de filtrado tienen una resistencia a la filtración baja, una excelente permeabilidad, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, larga vida útil, alta resistencia mecánica, fácil regeneración y pueden utilizarse para la filtración de gases y líquidos en diversos medios.

Especificaciones

Diámetro: Ф50mm, Ф60mm
Longitud: 5-40 pulgadas (125-10000mm)
Tipos de interfaces: Interfaz M20, interfaz M30, interfaz 222, interfaz 226 (personalizable)
Precisión de filtración: 0.45-100μm

Características

Estructura uniforme, distribución de tamaño de poro estrecha y alta eficiencia de separación.

Alta porosidad, baja resistencia a la filtración y alta eficiencia de permeabilidad.

Resistencia a altas temperaturas, se puede utilizar normalmente por debajo de los 280 grados.

Buena estabilidad química, resistencia a la corrosión ácida y alcalina y resistencia a la oxidación.

Sin desprendimiento de partículas, evita la contaminación secundaria de la solución original, cumple con los requisitos de higiene alimentaria y GMP farmacéutico.

Excelentes propiedades mecánicas, se puede utilizar para filtración a presión y filtración por succión, fácil de operar.

Baja diferencia de presión, ocupan poco espacio y tienen una alta velocidad de flujo.

Fuerte resistencia a los microorganismos, sin interacción con los mismos.

Buen proceso de conformado, la longitud total sin soldadura puede alcanzar los 1000 mm.

Pueden regenerarse en línea, fácil de limpiar y larga vida útil (varias veces la de los cartuchos de filtro de membrana).

Aplicaciones

Industria farmacéutica: eliminación de carbono y filtración de seguridad en la producción de grandes infusiones, pequeñas inyecciones, gotas para los ojos y prefiltración en el proceso de concentración y dilución.

Producción de ingredientes farmacéuticos activos: eliminación de impurezas, descarbonización y filtración fina de materiales.

Industria de tratamiento de agua: filtración de seguridad en sistemas de UF, RO y EDI, filtración posterior a la esterilización por ozono y aireación con ozono.

Industria de alimentos y bebidas: filtración de clarificación de bebidas, licores, cerveza, aceite vegetal, agua mineral, salsa de soja y vinagre.

Industria química: decarbonización y filtración a alta temperatura, filtración precisa de productos líquidos y materiales orgánicos, filtración y recuperación de cristales y catalizadores ultrafinos, filtración de resinas después de la adsorción, purificación de gases catalíticos, entre otros.

Filtración de agua de inyección en campos petrolíferos y filtración de seguridad antes de la ósmosis inversa en la desalinización de agua de mar.

Purificación de gases: vapor, aire comprimido y filtración de catalizadores.