Campo de aplicación del fieltro sinterizado de acero inoxidable
El fieltro sinterizado de acero inoxidable se puede utilizar para la recuperación del catalizador. El filtro hecho de fieltro sinterizado es de tamaño pequeño, larga vida útil y baja diferencia de presión, por lo que es ampliamente utilizado en varios campos de procesamiento petroquímico y tiene un valor importante en la solución de decapado de residuos. El catalizador tiene un efecto de reciclaje.
El fieltro sinterizado de acero inoxidable también se puede usar para la filtración de sistemas hidráulicos: el fieltro sinterizado se puede usar para cualquier filtro de presión alta, baja y media, por lo que se usa ampliamente en diversas aplicaciones de aviación, marina, aeroespacial, máquina herramienta, metalúrgica, farmacéutica y química. industrias En China, la mayoría de los sistemas hidráulicos de las aeronaves civiles son materiales filtrantes hechos de fieltro sinterizado.
Los fieltros sinterizados de acero inoxidable también se pueden usar para la filtración hermética en la industria de los semiconductores: en la industria de los semiconductores, se usan varios procesadores de alta densidad y chips de memoria para procesar los gases de limpieza del aire. Los filtros hechos de filtros son más efectivos y fáciles de usar.
Las ventajas comparativas del elemento filtrante de malla sinterizada de acero inoxidable y el elemento filtrante de fieltro sinterizado de acero inoxidable
Primero, debe obtener más información sobre las características de varias marcas y modelos de purificadores de agua. Cualquier tipo de purificador de agua tiene sus pros y sus contras, y los diferentes filtros funcionan de manera diferente. También necesita conocer la calidad del agua del grifo diario en la ciudad y luego comprarla de acuerdo con sus propias comidas y hábitos alimenticios. La mejor opción es para tus talentos.
En esta etapa, hay varios tipos de purificadores de agua domésticos en varios tipos de marcas conocidas. Hay muchos filtros, ultrafiltros de un solo núcleo, ultrafiltros que se pueden usar sin electricidad y filtros para equipos de ósmosis inversa que requieren una propulsión para usarse de manera segura. También hay muchos comercios de exportación con comercios de exportación de agua ultrapura. Hay comercio de exportación de agua limpia y más. El agua pura se puede beber directamente, pero no hay nutrientes, solo para continuar complementando el contenido de agua. La purificación del agua requiere hervirla después de beberla, especialmente para cocinar y lavar los alimentos en la cocina. Además, la necesidad de usar electricidad para usar purificadores de agua de ósmosis inversa también producirá aguas residuales, especialmente en invierno, la tasa de aguas residuales es tan alta como 70 por ciento, y los purificadores de agua de ósmosis inversa filtran sustancias dañinas y beneficiosas en el agua.
La vida útil de los elementos de filtro múltiple también es muy diferente. Por ejemplo, la vida útil del elemento filtrante de algodón PP es de solo 3 menos o igual a 6 meses, la vida útil del elemento filtrante de carbón activado es 6 menor o igual a 12 meses y la vida útil del filtro de ultrafiltración o de ósmosis inversa elemento es generalmente 24 meses. meses más o menos. Si cambiar los filtros en un horario es demasiado complicado, no hay necesidad de comprar un purificador de agua de larga duración que no requiera reemplazo frecuente, y si la calidad del agua local es buena, no hay necesidad de comprar un purificador de agua. purificador. Si la calidad del agua local es demasiado mala y la calidad del agua potable es problemática, puede considerar comprar un purificador de agua de ósmosis inversa, también conocido como máquina de agua pura. Ahora, el fabricante también ha introducido algunos purificadores de agua con salida de agua, que tienen salidas de agua pura, que se pueden beber directamente, y una salida de agua limpia, que es adecuada para hervir agua para cocinar.
También compre un prefiltro para instalar el purificador de agua para prolongar la vida útil del filtro del purificador de agua. Ajuste 3M, compre por tamaño. Es más caro, pero la calidad está ahí.
La función de agregar agente de sinterización en la producción de elementos de filtro de fusión de poliéster de fieltro sinterizado
1. Fortalecer la peletización y la granulación, mejorar la permeabilidad al aire de la capa de material, aumentar la velocidad de sinterización vertical y el factor de utilización de la máquina de sinterización.
2. Mejorar la reactividad y la eficiencia de combustión del combustible sinterizado y reducir el consumo de FeO y combustible sólido.
3. Mejora la atmósfera oxidante de la zona de combustión y promueve la sinterización a baja temperatura de la capa de material grueso.
4. Aumente el contenido de ferrita de calcio en la fase aglomerante, mejore las propiedades metalúrgicas del sinterizado y promueva el aumento de hierro y coque en el alto horno.
5. Reducir la cantidad de SO2 generado en el gas residual de sinterización y reducir la contaminación ambiental.
Influencia de la temperatura de sinterización en el fieltro sinterizado de fibra
El proceso de sinterización es un proceso clave que afecta la microestructura del fieltro sinterizado de fibra metálica, y la temperatura de sinterización es el parámetro más importante del proceso de fieltro sinterizado de fibra metálica. Este documento toma el fieltro de fibra de 6 μm como ejemplo de análisis. La estera de fibra de 6 μm tiene cuellos de sinterización obvios a estas tres temperaturas, pero la estera de fibra sinterizada exhibe tres morfologías diferentes a las tres temperaturas. a es el cuello de sinterización formado por fibras de 6 μm después de la sinterización a 1 200 grados, las fibras verticales superior e inferior forman un cuello de sinterización en la tangente, y el diámetro del fieltro sinterizado es mayor que el diámetro de la fibra, pero el dos fibras no tienen tendencia a fusionarse; cuando se sinteriza Cuando la temperatura es de 1 250 grados, el diámetro del fieltro sinterizado de las dos fibras verticales es mayor que el de 1 200 grados, y las fibras cercanas al fieltro sinterizado tienden a fusionarse, lo que refleja que el nuevo límite de grano formado en el fieltro sinterizado se difunde a través del límite de grano al mismo tiempo. Las dos fibras se empujan hacia arriba y hacia abajo, y el diámetro de las fibras cerca del fieltro sinterizado se contrae. Esto puede deberse a que con el aumento de la temperatura de sinterización, los átomos de metal se difunden hacia el fieltro sinterizado a lo largo de la fibra, lo que provoca la contracción del diámetro de la fibra, mientras que 1 200 El grado de fieltro sinterizado de la fibra no tener este fenómeno; cuando la temperatura de sinterización es de 1 300 grados, las fibras cerca del fieltro sinterizado tienen una fusión evidente, lo que se debe a que la temperatura de sinterización continúa aumentando, la difusión del límite de grano es más rápida y las sustancias en las fibras cerca del fieltro sinterizado se difunden . En este momento, las fibras en el fieltro sinterizado también se encogieron significativamente, y el fieltro de fibra de 6 μm no se fundió a 1 300 grados.
La soldadura de las uniones traslapadas del fieltro de fibras sinterizadas se realiza por difusión. En la etapa inicial de la sinterización, los puntos de superposición de las fibras en contacto entre sí forman gradualmente la conexión del fieltro sinterizado. En este momento, los puntos superpuestos son discontinuos y tienen una gran cantidad de poros. El principal mecanismo de difusión es la difusión superficial; Los límites de grano se forman gradualmente en el fieltro sinterizado, y el principal mecanismo de difusión en este momento es la difusión de límite de grano; en la última etapa de la sinterización, los granos cerca del fieltro sinterizado comienzan a crecer, y la difusión masiva del crecimiento del grano es el mecanismo principal en este momento. La esencia de la difusión es el movimiento térmico de los átomos, y la temperatura afecta significativamente la tasa de difusión atómica. Para la difusión superficial, el fieltro sinterizado solo se puede formar cuando la temperatura de sinterización es suficiente para que el movimiento térmico de los átomos en la superficie de la fibra supere la barrera de energía superficial, por lo que el fieltro sinterizado de fibra. debe superar una determinada temperatura. De manera similar, la temperatura de sinterización afecta la velocidad de difusión de los límites de grano atómico de la fibra. Cuanto mayor sea la temperatura de sinterización, más rápida será la velocidad de difusión del límite de grano y más rápido será el fieltro de sinterización de la fibra; pero una temperatura de sinterización demasiado alta hará que la fibra tenga granos demasiado grandes y la contracción del diámetro del alambre. Y defectos como el exceso de fusión, que deben evitarse en el proceso de fieltro sinterizado de fibra.
Influencia del diámetro de la fibra en el fieltro sinterizado de fibra
Cuando la temperatura de sinterización es constante, el diámetro de la fibra tiene una gran influencia en la morfología de la unión traslapada de la fibra. Este documento toma 1 250 grado como ejemplo para analizar. Se puede ver en el análisis anterior que a 1 250 grados, las fibras de 4 μm están completamente fusionadas en el cuello de sinterización, las fibras de 6 μm están parcialmente fusionadas en el cuello de sinterización y las fibras de 8 μm no están fusionadas. en el cuello de sinterización y el diámetro del cuello de sinterización es mayor que el diámetro de la fibra. , el diámetro del cuello de sinterización de fibra de 12 μm es más pequeño que el diámetro del cable de fibra, el diámetro del cuello de sinterización de la estera de fibra de 22 μm es más pequeño, y no es fácil encontrar el cuello de sinterización en la detección del microscopio electrónico, solo en algunas posiciones especiales de la fibra. Además, en las mismas condiciones, cuanto más fino es el diámetro de la fibra, más rápida es la velocidad de sinterización.
La influencia del diámetro de la fibra en el fieltro sinterizado de la fibra tiene principalmente los dos aspectos siguientes: 1) Cuanto menor sea el diámetro de la fibra, mayor será el área superficial específica de la fibra, menor será la barrera de energía superficial de los átomos en la superficie de la fibra, y la reducción de la distancia de difusión atómica, en las mismas condiciones. La fibra de menor diámetro de filamento toma la delantera en la difusión superficial y completa los 3 procesos de sinterización, mientras que la velocidad de sinterización de la fibra de diámetro grueso es más lenta, e incluso la difusión superficial de la junta de traslape de fibra no se ha completado; 2) Debido al proceso de producción especial de fibras metálicas, finas La fibra metálica con el diámetro del alambre almacena más energía de deformación. Cuando la sinterización entra en la etapa media y tardía, se produce principalmente la difusión del límite de grano y la difusión en masa. En este momento, la energía de deformación actuará como la fuerza motriz de la sinterización para aumentar la velocidad de difusión del límite de grano y la difusión en masa. El diámetro del alambre es Para las mallas de fibra de 4 y 6 μm, las fibras comenzaron a contraerse cerca del cuello de sinterización debido a la difusión atómica a lo largo de la dirección larga.
El fieltro sinterizado de fibra metálica se utiliza como material de filtro. Antes de la sinterización, sus fibras se disponen aleatoriamente y en contacto entre sí. En este momento, la fibra de fieltro sinterizado no es un todo y no se puede mantener una determinada estructura de poros entre las fibras; después de la sinterización, la fibra de fieltro sinterizado tiene cierta resistencia y estructura. La soldadura por difusión de las uniones traslapadas de fibra tiene una gran influencia en las propiedades de las esteras de fibra sinterizada. Si las fibras se derriten en exceso, el tamaño medio de los poros de las esteras de fibra se verá afectado e incluso aparecerán puntos de fuga. El estado del fieltro de fibra sinterizada afectará la tenacidad y la resistencia del fieltro de fibra sinterizada, y el tamaño de grano del fieltro de fibra sinterizada afectará la resistencia a la corrosión del fieltro de fibra sinterizada.
fieltro de fibra de titanio
fieltro de titanio
