Los métodos comunes de enderezamiento para alambrón y tubos de titanio incluyen enderezamiento por tensión, enderezamiento sinusoidal, enderezamiento por presión, etc.
El enderezamiento por tensión es un método de procesamiento que aplica una fuerza de tracción longitudinal que excede el límite de elasticidad del material a la pieza de trabajo para producir una extensión plástica y corregir los defectos de forma, también conocido como enderezamiento por estirado. Durante el enderezamiento, la tensión de tracción que excede el límite de elasticidad del material se aplica a las varillas de titanio, alambres de titanio y tubos de titanio con defectos de forma ondulada antes y después del nivelador de tensión. La tensión de tracción se superpone a la tensión residual original de la barra de titanio. En el lugar donde la extensión es grande, una parte de la tensión de tracción se compensa, de modo que la tensión de deformación real se reduce y la extensión plástica es pequeña durante el enderezamiento; mientras que en el lugar donde la extensión original es pequeña, debido a la tensión La superposición de tensión, la tensión de deformación real aumenta y la extensión plástica aumenta durante el enderezamiento. Como resultado, después de la tensión, cada parte de la pieza de trabajo enderezada se extiende uniformemente, y así se elimina el defecto en forma de onda.
En la producción, el método de enderezamiento sinusoidal se usa ampliamente para varillas, alambres y tuberías con secciones transversales simples. Los tubos de titanio y las varillas de titanio se procesan en una máquina enderezadora de rodillos oblicuos. El número de rodillos de la máquina enderezadora es más de 4 (generalmente 5 ~ 29 rodillos), y su principio de funcionamiento es doblar continua y repetidamente la pieza de trabajo en tres puntos por cada rodillo, reduciendo gradualmente el rango de variación de la curvatura residual de la pieza de trabajo
El enderezamiento sinusoidal se usa a menudo junto con el enderezamiento por presión. Primero, la pieza de trabajo con una gran curvatura se endereza con una máquina de enderezamiento a presión y luego se endereza con rodillos sesgados. El efecto de enderezamiento depende principalmente de la presión de la máquina enderezadora y del ángulo de inclinación del rollo. La magnitud de la presión depende del límite elástico y del grado de flexión del material de aleación. Si se trata de una aleación de titanio de alta resistencia, la presión de enderezamiento debe ser mayor cuanto mayor sea el grado de flexión, y viceversa. El tamaño de la inclinación del rodillo depende del diámetro de la pieza de trabajo, y la pieza de trabajo con un diámetro grande debe ser más grande que la pequeña inclinación de enderezamiento. Después del enderezado, las piezas de trabajo no calificadas deben devolverse para volver a enderezarlas. Los tubos de titanio que no se puedan enderezar deben enviarse a un nivelador de tensión para enderezarlos.
Los principios básicos del enderezamiento con rodillos son:
(1) En general, cuanto menor sea el diámetro del rollo y cuanto mayor sea el número de rollos, mayor será la precisión de enderezamiento; cuanto menor sea el valor de la distancia del rodillo, es beneficioso para morder la pieza de trabajo y establecer el proceso de enderezamiento.
(2) La función principal de los primeros rodillos de enderezamiento de rodillos es reducir la diferencia en la curvatura residual de la pieza de trabajo a lo largo de la dirección longitudinal, y la función principal de los últimos rodillos es reducir la curvatura residual para que tienda ser uniforme.
(3) La calidad del enderezamiento depende principalmente de la determinación razonable de la tasa de flexión inversa de la pieza de trabajo debajo de cada rodillo. Los primeros rollos (segundo y tercer rollo) se seleccionan para tener una gran tasa de inversión, y la tasa de inversión en los rollos subsiguientes se determina de acuerdo con la curvatura residual máxima que puede enderezar completamente los rollos adyacentes anteriores.
(4) Cuanto mayor sea el coeficiente de endurecimiento 7, más difícil será enderezar el material. En este momento, se debe seleccionar una tasa de inversión mayor, más rodillos de enderezamiento y un diámetro de rodillo más pequeño.
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