Fieltro sinterizado de fibra de titanio

La aleación de titanio tiene alta resistencia, buena resistencia a la corrosión y alta resistencia al calor. La densidad de la aleación de titanio es de aproximadamente 4,51 g/cm3, que es solo el 60 por ciento del acero, y algunas aleaciones de titanio de alta resistencia superan la resistencia de muchas láminas de acero estructural de aleación.

Las aleaciones de titanio tienen muchas aplicaciones en aviación, barcos, automóviles, atención médica, etc., pero limitadas por el precio, la aplicación no es lo suficientemente amplia.

En las décadas de 1950 y 1960, se desarrollaron principalmente aleaciones de titanio de alta temperatura para motores aeronáuticos y aleaciones de titanio estructural para fuselajes. En la década de 1970, se desarrollaron varias aleaciones de titanio resistentes a la corrosión. Desde la década de 1980, se han desarrollado aún más las aleaciones de titanio resistentes a la corrosión y las aleaciones de titanio de alta resistencia. Las aleaciones de titanio se utilizan principalmente para fabricar piezas de compresores de motores de aviones, seguidas de cohetes, misiles y piezas estructurales de aviones de alta velocidad. El Instituto de Metales No Ferrosos del Noroeste ha desarrollado aleaciones de titanio ignífugas, y el Instituto de Investigación de Metales de la Academia de Ciencias de China y el Instituto de Materiales Aeronáuticos de Beijing también han realizado investigaciones al respecto.

La aleación de titanio funciona en una atmósfera húmeda y en un medio de agua de mar, y su resistencia a la corrosión es mucho mejor que la del acero inoxidable; su resistencia a la corrosión por picaduras, la corrosión ácida y la corrosión por tensión es particularmente fuerte; es resistente a los álcalis, cloruros, cloro, sustancias orgánicas, ácido nítrico, ácido sulfúrico, etc. Tiene una excelente resistencia a la corrosión. Sin embargo, el titanio tiene poca resistencia a la corrosión en medios con oxígeno reductor y sales de cromo. Ti70 desarrollado principalmente por Baoji Nonferrous Metals Processing Plant y Ti91 desarrollado por Northwest Nonferrous Metals Research Institute tienen buena resistencia media y alta plasticidad, rendimiento de trabajo en frío, rendimiento de transmisión de sonido y soldabilidad. Estas aleaciones de titanio tienen una amplia gama de aplicaciones en barcos, submarinos y sumergibles.

El peso ligero automotriz es uno de los mercados más prometedores para los materiales de titanio. Las aleaciones de titanio se utilizan principalmente en piezas de motores de automóviles, como bielas, resortes, cigüeñales, sujetadores, etc.

Las aleaciones de titanio se utilizan ampliamente en los procedimientos de implantación quirúrgica. La aleación de titanio representativa Ti-12Mo-6Zr-2Fe es una aleación metaestable adecuada para dispositivos ortopédicos debido a su alta resistencia y tenacidad a la fractura, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y módulo elástico. El uso de elementos de aleación Zr, Pd, Nb, Sn y Ta para mejorar las propiedades mecánicas, la resistencia a la corrosión y la biocompatibilidad de las aleaciones de titanio es la principal forma de desarrollar aleaciones biológicas de titanio.

Los recursos globales totales de ilmenita, anatasa y rutilo superan los 2 mil millones de toneladas, las reservas globales de ilmenita son de aproximadamente 700 millones de toneladas, lo que representa el 92 por ciento de las reservas mundiales de mineral de titanio, y las reservas de rutilo son de aproximadamente 48 millones de toneladas. Los recursos globales de titanio se concentran en China, Australia, Sudáfrica, Canadá y otros países. Las reservas de ilmenita de China ocupan el primer lugar en el mundo y representan el 28,6 por ciento de las reservas mundiales de ilmenita.

Esponja de titanio: es la materia prima después de la refinación del mineral y es la principal materia prima para la preparación de aleaciones de titanio industriales.

Fieltro sinterizado de fibra de titanio: está hecho de fibra de metal de titanio no tejido colocado, apilado y sinterizado a alta temperatura. En comparación con la malla de titanio y la placa sinterizada de polvo de titanio, el fieltro de fibra de titanio tiene una excelente estructura porosa de red tridimensional, alta porosidad, área de superficie específica grande, distribución uniforme del tamaño de los poros, fuerte resistencia a la corrosión, buena permeabilidad al agua, buena disipación de calor y alto densidad actual. , Bajo voltaje, rendimiento estable, larga vida útil, etc.

Placa sinterizada de polvo de titanio: placa de titanio poroso de titanio espumado para celda electrolítica PEM, debido a su superficie plana, poros precisos y porosidad moderada, se usa más en entornos resistentes a la corrosión y también puede soportar altas temperaturas, como alrededor de 300 grados .

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