Malla de filtro sinterizado de cinco capas SUS316L

Descripción de productos

La malla de filtro sinterizado de cinco capas SUS316L es una malla sinterizada ampliamente utilizada con estructura estándar. Es un nuevo tipo de material de filtro hecho apilando cinco capas de malla sinterizada de acero inoxidable en secuencia y sinterización al vacío. Generalmente, es una estructura de cinco capas, que se divide en cinco partes: capa protectora, capa de control de filtro, capa de dispersión, capa de refuerzo y capa de refuerzo.

 

El filtro de malla sinterizada estándar de cinco capas tiene las características de fuerte resistencia a la corrosión, buena permeabilidad, alta resistencia, fácil limpieza y retrolimpieza, precisión de filtración uniforme, material de filtro limpio e higiénico y sin desprendimiento de la malla de alambre.

La malla sinterizada tiene una amplia gama de aplicaciones, adecuada para diversas filtración, separación, lecho fluido, transporte de polvo, eliminación de polvo y protección contra explosiones, y se puede utilizar en la industria petroquímica, industria metalúrgica, industria farmacéutica, tratamiento de agua, industria alimentaria, protección del medio ambiente , industria de maquinaria y otras industrias.

Características de los productos

1. Fuerte resistencia a la tracción y rigidez.

Tiene una alta resistencia mecánica, excelentes capacidades de procesamiento, soldadura y ensamblaje, y es fácil de usar.

2. Precisión consistente y uniforme

Tiene una alta resistencia mecánica, excelentes capacidades de procesamiento, soldadura y ensamblaje, y es fácil de usar.

3. Una amplia gama de aplicaciones

Se puede utilizar en temperaturas que van desde los -200 grados hasta los 600 grados, así como para la filtración de ácidos y álcalis.

4. Excelente rendimiento de limpieza

Tiene un buen efecto de limpieza a contracorriente, se puede usar con frecuencia y tiene una larga vida útil (se puede limpiar con agua a contracorriente, filtrado, ultrasónico, derretido, horneado, etc.).

5. Excelente rendimiento

Excelente rendimiento mecánico, filtración por presión y succión, capacidad para satisfacer diversas necesidades de filtración y facilidad de operación.

Parámetros de productos

Material estándar: acero inoxidable 304, 316, 316L

Grosor estándar: 1,7 MM

Tamaño estándar: 500*1000MM, 600*1200MM, 1000*1200MM

Nota: Sobre la base de 5 capas de malla sinterizada, agregue una capa de pantalla de malla 12 para convertirse en 6 capas de malla sinterizada, con un grosor de 3,5 mm, mejor resistencia a la presión.

Imagen del producto

Pantalla del producto

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2. Filtración, lavado y secado de materiales en el negocio farmacéutico; filtración y purificación de varios polímeros fundidos en la industria de películas de fibras químicas; filtración de varios líquidos corrosivos y de alta temperatura en la industria petroquímica;

3. Uso de placas fluidizadas en el sector siderúrgico y homogeneización de gases en el negocio de polvos;

4. Distribuidores de electrodomésticos a prueba de explosiones, etc.

2. Drene la red. Apile varias redes sinterizadas capa por capa en la plataforma de material, con una capa de aislamiento entre cada red sinterizada, coloque una placa de presión de material en la parte superior de la red sinterizada y coloque la plataforma de material apilada, la red sinterizada y la placa de presión de material cargada en el horno de sinterización;

3. Vacío. Aspire el horno de sinterización.

4. Calentamiento. Calentamiento por el dispositivo de calentamiento, cuando la temperatura en la cámara de sinterización sube a 295-305 grados, inyecte hidrógeno en la cámara de sinterización para mantener la presión en la cámara de sinterización a 39-41Pa, continúe calentando para elevar la temperatura en la cámara de sinterización a 1200 grados -1300 grados;

5. Encienda el mecanismo hidráulico para presurizar. Inyecte líquido refrigerante circulante en el canal de refrigeración de la varilla de soporte de metal y arranque el mecanismo hidráulico al mismo tiempo, de modo que el extremo inferior de la varilla eyectora resistente al calor se presione contra la placa de presión del material y la presión en la sinterización la red es 0.5-1.5 kg/cm²;

6. Conservación del calor. Mantenga la presión y la temperatura durante 4-10 horas;

7. Enfríe naturalmente y elimine la presión. Apague el dispositivo de calentamiento, elimine la presión al mismo tiempo y enfríe lentamente hasta 1080 grados - 1120 grados;

8. Manténgase caliente. A una temperatura de 1080 grados - 1120 grados, manténgalo caliente durante 1-2 horas;

9. Enfriamiento rápido. Cierre la válvula de entrada de hidrógeno, deje entrar gas refrigerante con una presión de 1.9-2.1 atmósferas a través de la entrada de gas refrigerante y descárguelo a través de la salida de gas refrigerante, de modo que la temperatura caiga rápidamente a 280 grados {{ 5}} grado en 15 minutos;

10. Refrigeración natural. Detenga la entrada de gas refrigerante y confíe en la circulación del agua refrigerante para que se enfríe lentamente a 35 grados -45 grados;

11. Sal. La plataforma de material, la red de sinterización y la placa de prensado de material se retiran del horno de sinterización y, después de aspirar con presión negativa, enrollar, nivelar, limpiar, secar, inspeccionar y empaquetar, se fabrica la placa de filtro de malla sinterizada de acero inoxidable terminada.

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