TOPTITECH se complace en presentar las placas de titanio poroso sinterizado más delgadas del mundo para usar como capas de transferencia porosas (PTL) en electrolizadores. Como componente crítico dentro de los electrolizadores, el PTL sirve como medio para distribuir gas y permitir el transporte de iones entre los campos de flujo y los electrodos. Los materiales PTL convencionales en el mercado luchan por reducir suficientemente el tamaño del electrolizador y la resistencia interna debido a su delgadez limitada.

Las placas recientemente desarrolladas por TOPTITECH abordan este desafío de frente-. Fabricadas a partir de polvo de titanio de alta-pureza mediante un innovador proceso de sinterización, nuestras placas PTL han logrado un espesor ultra-delgado de solo 0,3 mm, manteniendo al mismo tiempo la porosidad y conductividad requeridas para el papel.

Al integrarse estrechamente con placas bipolares para formar campos de flujo, el innovador diseño PTL de TOPTITECH puede reducir drásticamente la resistencia interna y el volumen del electrolizador. Esto permite aumentar la capacidad del electrolizador sin el correspondiente aumento de tamaño. Creemos que nuestras placas PTL de titanio de 0,3 mm pueden hacer avanzar las tecnologías de electrólisis PEM y alcalina de alto rendimiento-de próxima generación para la producción de hidrógeno verde.

Sintered porous Ultra-thin 03mm titanium plates 5

Especificaciones de productos

Material	Polvo de titanio puro
Espesor	0,3 mm
Porosidad	Más del 60%
Tamaño de poro	60 micras
Tamaño	Personalizado
Técnica	Sinterización

Características de los productos

Sintered porous Ultra-thin 03mm titanium plates 4

1. Área de superficie mejorada: el tamaño de poro controlado y la distribución en la estructura porosa sinterizada aumentan significativamente el área de superficie de las placas. Esta superficie ampliada promueve la interacción eficiente entre el electrolito y el electrodo, maximizando el área activa disponible para las reacciones electrolíticas. La mayor superficie permite un mayor contacto y una mejor transferencia de masa, lo que da como resultado velocidades de reacción mejoradas y una eficiencia general del electrolizador.

2. Propiedades superiores de difusión de gases: la estructura porosa facilita la difusión de gases, como hidrógeno y oxígeno, a través del electrolito. El tamaño y la distribución de poros optimizados permiten una distribución más uniforme de las burbujas de gas a lo largo de la superficie de las placas. Esta distribución uniforme del gas reduce la probabilidad de bloqueos de gas y promueve un contacto eficiente entre gas-líquido, lo que conduce a una mejor difusión del gas y una mejor cinética de reacción.

Sintered porous Ultra-thin 03mm titanium plates 3

3. Flujo de electrolito mejorado: la estructura porosa sinterizada facilita el flujo de electrolito a través de las placas. Los poros interconectados proporcionan vías para que el electrolito penetre más profundamente en la estructura del electrodo, promoviendo un transporte de iones eficiente y minimizando los gradientes de concentración. Este flujo de electrolito mejorado garantiza una distribución uniforme del electrolito en toda la superficie del electrodo, optimizando la utilización de los sitios activos y mejorando el rendimiento general del electrolizador.

4. Distribución de corriente mejorada: la estructura porosa ayuda a lograr una distribución de corriente más uniforme en la superficie del electrodo. Al permitir que el electrolito penetre en toda la estructura del electrodo, la capa porosa sinterizada minimiza el riesgo de variaciones localizadas de la densidad de corriente y puntos calientes del electrodo. Esta distribución uniforme de la corriente garantiza reacciones uniformes de los electrodos, lo que mejora la calidad del producto y reduce el consumo de energía.

Solicitud

1. Pilas de combustible: Las placas encuentran aplicación en pilas de combustible, donde sirven como capas de difusión de gas (GDL) o soportes de catalizador. La gran superficie y la estructura porosa de las placas facilitan la difusión eficiente del gas y promueven la distribución uniforme de los gases reactivos, mejorando el rendimiento de las pilas de combustible en aplicaciones como automoción, energía portátil y generación de energía estacionaria.

2. Catálisis: Las placas se utilizan como soportes de catalizadores en diversos procesos catalíticos. La estructura porosa proporciona una gran superficie para la deposición del catalizador, lo que permite una mayor actividad catalítica y mejores velocidades de reacción. Estas placas encuentran aplicación en industrias como la síntesis química, la remediación ambiental y el tratamiento de gases de escape.

3. Filtración: Las placas de titanio porosas sinterizadas se utilizan como filtros para líquidos y gases. El tamaño de poro controlado y la distribución uniforme de los poros permiten la filtración eficaz de partículas, impurezas y contaminantes. Estas placas se emplean en aplicaciones como filtración de agua, purificación de aire y filtración de procesos industriales.

4. Sensores: Las placas se utilizan en diversas aplicaciones de sensores, incluidos sensores de gas, sensores de humedad y sensores de presión. La estructura porosa permite una difusión eficiente de gases o humedad, lo que permite capacidades de detección sensibles y precisas. Estas placas encuentran aplicación en monitoreo ambiental, control de procesos industriales y dispositivos sanitarios.

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