Material de filtro de polvo de acero inoxidable

Material de filtro de polvo de acero inoxidable (incluidos el tubo y la placa), que utiliza polvo 316L como materia prima, después de tamizar, formar y sinterizar en un elemento de microfiltro. De acuerdo con los requisitos de los clientes, podemos producir varias formas, estructuras, granularidad diferente y componentes porosos de porosidad, como cubierta, tapa, pieza, tubería y elemento de filtro de varilla. El material de filtro de polvo de acero inoxidable es un nuevo material de filtro con amplias perspectivas de desarrollo.

Principales actuaciones del material de filtro de polvo de acero inoxidable:

Resistencia a altas temperaturas.

La alta precisión de filtración y la estabilidad de los poros pueden eliminar de manera efectiva la materia y las partículas suspendidas, una excelente precisión de filtración y un buen efecto de purificación.

Buena permeabilidad al aire y pequeña pérdida de presión. Alto factor de porosidad, tamaño de poro uniforme, pequeña resistencia inicial, fácil retroceso, regeneración en línea, fácil de limpiar, fuerte capacidad de regeneración, larga vida útil.

Porosidad uniforme, es especialmente adecuado para la distribución de fluidos, el tratamiento de homogeneización y otras ocasiones que requieren una alta uniformidad.

Precisión de filtración: 1~50 μm.

No se caen partículas, no haga el líquido original para la contaminación secundaria.

Buenas propiedades mecánicas, baja diferencia de presión, gran caudal, filtro de presión, filtro de succión, funcionamiento sencillo.

Puede haber buena resistencia a la corrosión en ácido nítrico, ácido sulfúrico, ácido acético, ácido oxálico, ácido fosfórico, ácido clorhídrico al 5 por ciento, sodio fundido, hidrógeno líquido, nitrógeno líquido, sulfuro de hidrógeno, acetileno, vapor de agua, hidrógeno, dióxido de carbono gaseoso y otro entorno de uso estable.

Buen proceso de moldeo, toda la longitud sin soldadura puede alcanzar los 1200 mm. Productos en polvo de acero inoxidable una vez formados, sin corte, alta utilización efectiva de materias primas, el mayor grado de ahorro de material, especialmente adecuado para lotes grandes, la estructura compleja de los componentes.

Métodos de limpieza:

De acuerdo con la contaminación y las propiedades químicas de los contaminantes y las propiedades físicas y químicas del acero inoxidable, la regeneración y limpieza del elemento filtrante sinterizado de polvo de acero inoxidable se puede llevar a cabo mediante métodos físicos y químicos respectivamente.

El método físico adopta principalmente recuperación de líquido limpio, soplado de gas limpio y métodos de limpieza ultrasónica. Métodos químicos: ácido diluido, álcali diluido, oxidante, surfactante, enzima y otros agentes de limpieza. Los métodos anteriores también se pueden usar indistintamente.

Los métodos de limpieza son los siguientes:

1, los campos farmacéutico y químico de la filtración de carbono, a menudo utilizan el método de retrolavado y soplado combinado con un efecto de limpieza ultrasónico.

2, industria del agua, porque la intercepción de la superficie del filtro es principalmente sales y óxidos solubles en agua, generalmente usando una inmersión en ácido nítrico al 5 por ciento, sin limpieza ultrasónica, puede lograr el efecto de limpieza.

3, filtración de líquidos crudos, combinados con las propiedades químicas de los contaminantes, respectivamente, utilizando los siguientes métodos de limpieza:

(1) lavado alcalino: 3-5 por ciento de análisis de hidróxido de sodio de inmersión en solución pura 30-60 minutos, la temperatura de aproximadamente 40 grados, en la mejor máquina de limpieza por ultrasonidos. Después de remojar, enjuague con agua desionizada filtrada o agua para inyección hasta neutralidad y mida la conductividad.

(2) decapado: remoje con una solución de ácido nítrico al 5 por ciento durante más de 8 horas, la temperatura es de aproximadamente 40 grados. Lo mejor en la máquina de limpieza ultrasónica. Después del remojo, enjuague por dentro y por fuera con agua desionizada filtrada o agua para inyección hasta conductividad neutra y lateral.

(3) La contaminación orgánica se puede combinar con la limpieza con surfactantes, el sistema de contaminación por desechos celulares combinado con un efecto de limpieza enzimática es ideal (los alimentos y las bebidas pueden usar una alta concentración de limpieza con ácido cítrico).

(4) Los métodos anteriores se pueden usar solos o juntos alternativamente. Si es posible, combinarlo con el efecto de una máquina de limpieza ultrasónica es lo mejor. Nota: es necesario volver a soplar en línea con frecuencia (limpieza en línea con aire comprimido puro o líquido crudo filtrado o retrolavado con agua limpia), lo que puede reducir la cantidad de limpieza con el método anterior.

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