El cilindro de filtro poroso sinterizado SS316L de φ80 mm de TOPTITECH para filtración por descarburación es un elemento metálico poroso rígido de alto-rendimiento diseñado para la separación crítica de gases sólidos-en procesos de temperatura elevada-. Este cilindro, construido con polvo de acero inoxidable 316L, logra una porosidad constante y una precisión de filtración de grado micrométrico mediante sinterización controlada bajo una atmósfera de vacío. Su estructura monolítica sinterizada ofrece excepcional resistencia a la compresión a altas temperaturas-, resistencia a la corrosión intergranular y estabilidad al choque térmico, lo que permite un funcionamiento fiable en entornos donde los medios poliméricos o fibrosos se degradarían.

En aplicaciones de descarburación y recuperación de catalizadores, este cilindro de filtro garantiza la máxima retención de partículas y pureza del gas de proceso. La estructura de poros diseñada con precisión facilita una alta permeabilidad inicial al mismo tiempo que proporciona una filtración de tipo superficial-, que respalda la formación eficiente de torta y una limpieza confiable mediante la regeneración de retro-pulso. Su diseño robusto mantiene la estabilidad dimensional bajo cargas térmicas y de presión cíclicas, minimizando el tiempo de inactividad por mantenimiento. El rendimiento constante de la unidad extiende directamente la vida útil del catalizador, reduce el arrastre de hidrocarburos y reduce los costos operativos totales a través de ciclos de regeneración repetidos sin migración de medios ni fatiga estructural.

Especificaciones de productos

Materiales: SS316L
Diámetro: 80 mm
Longitud: 325 mm
Tamaño de poro: 5um
Técnica: Sinterización

Características de los productos

Estructura de poros diseñada y fidelidad

La porosidad del cilindro se diseña mediante polvo 316L graduado con precisión y sinterización por difusión, lo que produce una red de poros rígida e interconectada. Esto garantiza una filtración absoluta de 5 a 40 micrones con un punto de burbuja constante, lo que evita que el catalizador fino o el polvo de carbón se filtren-en los circuitos de descarburación.

Integridad estructural superior-a altas temperaturas

Su matriz monolítica sinterizada mantiene la estabilidad dimensional y la resistencia a la compresión a temperaturas de funcionamiento continuo de hasta 480 grados. Esto evita la deformación por fluencia o el colapso bajo cargas térmicas cíclicas y presiones de contrapulso del sistema.

80mm SS316L Sintered Porous Filter Cylinder for Decarburization Filtration 2

80mm SS316L Sintered Porous Filter Cylinder for Decarburization Filtration 4

Resistencia a la corrosión y oxidación

La aleación 316L con alto contenido de cromo y bajo contenido de carbono, sinterizada en una atmósfera reductora, proporciona una resistencia excepcional a la corrosión y oxidación intergranular. Esto garantiza la longevidad de las corrientes de proceso que contienen hidrógeno, vapor e hidrocarburos a temperaturas elevadas.

Regeneración eficiente y larga vida útil

El mecanismo de filtración de tipo superficial-facilita la rápida formación de la torta y su liberación limpia. El elemento resiste más de 10 000 ciclos de limpieza de flujo inverso-inverso-sin fatiga del medio ni obstrucción de los poros, lo que reduce drásticamente la frecuencia de reemplazo y el costo total de propiedad.

Alta permeabilidad con baja caída de presión inicial

La geometría de poro optimizada y la distribución uniforme de la porosidad logran una alta permeabilidad al gas, lo que resulta en una baja caída de presión inicial (normalmente por debajo de 3 kPa a flujo nominal). Esto minimiza el consumo de energía para la compresión y al mismo tiempo mantiene una alta capacidad de retención de suciedad-.

Construcción robusta para servicios críticos

Fabricado mediante prensado isostático en frío y sinterización a alta-temperatura, el cilindro no presenta soldaduras ni costuras en el medio filtrante. Esto elimina posibles puntos débiles, lo que garantiza la confiabilidad en entornos de reactores de descarburación de alta-presión (hasta 6,9 MPa) y alta-vibración.

80mm SS316L Sintered Porous Filter Cylinder for Decarburization Filtration 3

Aplicaciones en filtración por descarburación

Filtro protector de efluentes del reactor

Este cilindro se instala directamente dentro o aguas abajo de la vasija de salida del reactor de un hidrocraqueador o hidrotratador. Opera bajo la presión y temperatura total del sistema para realizar la filtración primaria, capturando finos de catalizador y partículas de coque arrastrados de la corriente de proceso caliente y rica en hidrógeno- antes de ingresar a los intercambiadores de calor posteriores.

Medios de retención y soporte del lecho catalizador

Se despliegan múltiples cilindros de filtro en paralelo dentro de un recipiente de retención de catalizador dedicado. Funcionan como una barrera mecánica, evitando la migración de partículas de catalizador desde el lecho del reactor principal durante el funcionamiento normal, alteraciones o durante los procedimientos de descarga del reactor, asegurando el control del inventario de catalizador.

Componente del ciclo de regeneración de hidrógeno caliente

Durante los ciclos de regeneración del catalizador, el conjunto del filtro permanece en servicio. Resiste el cambio de una corriente rica en hidrocarburos-a gas de hidrógeno caliente utilizado para quemar-coque, filtrando continuamente el gas de regeneración para eliminar las partículas desalojadas y proteger el circuito de recirculación del compresor.

Continuous Catalyst Recovery Filter Crossflow Filter or Two Switching Filters

Elemento central del sistema de pulso-contrapresión-alta
Integrado en un patín de retropulso-automatizado, este filtro está sujeto a ráfagas cortas y de alta-velocidad de nitrógeno a alta-presión o gas de proceso limpio. Esta secuencia discreta controlada por PLC-fractura y desaloja la torta de filtración, descargando los sólidos acumulados en un recipiente de purga exclusivo para su eliminación periódica.

Protección para compresores centrífugos de gas reciclado
Instalado en el lado de succión del compresor de reciclaje de hidrógeno, el cartucho de filtro proporciona la eliminación final de partículas. Esta aplicación crítica previene el desgaste erosivo en los impulsores del compresor y la contaminación de los refrigeradores intermedios, lo que respalda directamente la eficiencia sostenida del compresor y tiempos de funcionamiento extendidos.

Filtro de pulido de alimentación del reactor de lecho fijo-
En procesos como el hidrotratamiento de diésel, este elemento sirve como etapa de pulido final para la alimentación combinada (hidrocarburo + hidrógeno) que ingresa al reactor de lecho fijo-. Protege el lecho del catalizador primario contra incrustaciones de tuberías aguas arriba o productos de corrosión que, de otro modo, podrían provocar una mayor caída de presión y canalización.

Hydrogen compression: one of the biggest compressors ever used at a refinery | Baker Hughes

Contáctenos

Teléfono: 0917-3873009

Teléfono: +86 18992731201

Correo electrónico:zhangjixia@bjygti.com

Fax: 0917-3873009

Dirección: No. 195, Gaoxin Avenue, zona de desarrollo de alta-tecnología, ciudad de Baoji, Shaanxi, China

Whatsapp: +86 18992731201

Etiqueta: Cilindro de filtro poroso sinterizado φ80mm ss316l para filtración de descarburación, China, proveedores, fabricantes, personalizado, uso, lista de precios, para la venta, en stock, muestra gratis, material poroso

productos

Cilindro de filtro poroso sinterizado SS316L de φ80mm para la filtración de descarburación

Especificaciones de productos

Características de los productos

Aplicaciones en filtración por descarburación

Contáctenos