tubo de filtro poroso SS316L de 20um con unión de soldadura de zócalo de tubo de 1/4"

El tubo de filtro SS316L poroso de 20 um de TOPTITECH con unión soldada de tubo de 1/4" es un elemento de filtración de profundidad- diseñado con precisión-y de profundidad- fabricado mediante un proceso de sinterización de pulvimetalurgia controlado. Este tubo de filtro utiliza polvo de acero inoxidable de grado 316L, seleccionado por su contenido superior de molibdeno, lo que mejora la resistencia a las picaduras y al agrietamiento por corrosión bajo tensión de cloruro. La construcción produce una estructura porosa rígida y monolítica con una clasificación constante de filtración absoluta de 20-micras, alta capacidad de retención de suciedad- y resistencia mecánica inherente capaz de soportar una presión diferencial significativa y ciclos térmicos. Su unión soldada de tubo integral de 1/4", diseñada para ser compatible con componentes de sistemas de fluidos de primera calidad, como los accesorios Swagelok, garantiza una conexión robusta,-libre de fugas y de alta pureza, ideal para la integración de sistemas críticos. La geometría del tubo y las características de filtración son totalmente personalizables para cumplir con los requisitos específicos de flujo volumétrico, dimensión de la carcasa y compatibilidad del proceso.

El tubo de filtro SS316L poroso de 20 um con unión soldada de tubo de 1/4" ofrece un rendimiento confiable en aplicaciones exigentes, incluida la filtración de solventes polares fuertes, la recuperación de catalizadores, la filtración de vapor y gas de alta-pureza y el procesamiento de fluidos viscosos dentro de las industrias petroquímica y de semiconductores. Su matriz sinterizada 316L mantiene una excelente permeabilidad y estabilidad térmica para un funcionamiento continuo en entornos de temperatura elevada, a la vez que permite una regeneración completa mediante retro-pulsación, ultrasonidos o productos químicos. Esta capacidad de limpieza repetible, combinada con el material resistente a la corrosión-y la conexión de unión soldada, garantiza una vida útil prolongada, una menor frecuencia de cambio-y un menor costo total de propiedad en comparación con los medios filtrantes desechables, lo que lo convierte en una solución óptima para tareas rigurosas de filtración y separación.

• Materiales: SS316L
• Tamaño de poro: 20um
• Diámetro: 12mm
• Longitud: 304,8 mm
• Conector: Unión soldada de tubo de 1/4"--SS-400-6-4W
• Técnica: Sinterización

Características de los productos

Resistencia a la corrosión mejorada con material 316L

La matriz de acero inoxidable 316L sinterizado proporciona una resistencia superior a las picaduras y al agrietamiento por corrosión bajo tensión inducida por cloruro-en comparación con los grados 304L estándar. Esta integridad del material garantiza la estabilidad a largo plazo-al filtrar medios agresivos, como disolventes polares fuertes, catalizadores ácidos o productos químicos de proceso de alta-pureza, lo que evita fallos prematuros del filtro y contaminación metálica.

Estructura monolítica rígida para servicio de alta-presión

A diferencia de los filtros enrollados o en capas, el proceso de sinterización de pulvimetalurgia crea un tubo de metal poroso de una sola pieza con una resistencia mecánica excepcional. Esta construcción monolítica le permite soportar una alta presión diferencial, generalmente de hasta 1500 psi, y ciclos de presión severos sin colapso estructural ni migración de medios, lo que garantiza una filtración absoluta constante de 20 micrones.

Sistema de conexión de alta-pureza y sin fugas-

La unión soldada de encaje compatible Swagelok-soldada integralmente de 1/4" permite una conexión orbital-soldada o de encaje-, eliminando posibles rutas de fuga asociadas con accesorios roscados o de compresión. Este diseño es fundamental para mantener la integridad del sistema en aplicaciones de pureza ultra-alta-, asegurando cero generación de partículas o atrapamiento en el punto de conexión del fluido.

Estabilidad térmica y longevidad regenerativa

La estructura sinterizada de 316L mantiene la estabilidad de los poros y las propiedades mecánicas en un amplio rango de temperaturas, desde condiciones criogénicas hasta operaciones sostenidas a 400 grados. Esta resiliencia térmica, combinada con el mecanismo de filtración profunda, permite una regeneración efectiva in-in situ mediante limpieza por retropulso-, ultrasónica o química, lo que extiende significativamente la vida útil y reduce el costo total de propiedad en comparación con los filtros desechables.Ambientes químicos reactivos que se encuentran comúnmente en las instalaciones de tratamiento de agua.

aplicaciones

Recuperación de catalizadores en procesamiento químico continuo

Este tubo de filtro garantiza una retención absoluta de 20-micras de valiosos catalizadores heterogéneos dentro de reactores de circuito y lechos de suspensión. Su matriz 316L resistente a la corrosión soporta solventes polares agresivos y medios ácidos, lo que permite un reciclaje confiable del catalizador, mantiene altos niveles de actividad y protege las bombas y válvulas de control aguas abajo contra daños por partículas abrasivas.

Filtración de gas de alta-pureza para la fabricación de semiconductores

Este elemento, fundamental para la filtración en el punto-de-uso, elimina partículas contaminantes de argón, nitrógeno y gases especiales. Su superficie electropulida y su unión lista para soldar- evitan el desprendimiento de partículas y la desgasificación, protegiendo las sensibles herramientas de deposición y grabado para cumplir con los estándares SEMI F70 para el control de la contaminación metálica y reducir la pérdida de rendimiento de las obleas.

Clarificación con disolventes y productos químicos finos

En la producción de adhesivos, revestimientos y productos químicos electrónicos, este filtro sinterizado ofrece una clarificación constante de resinas viscosas y disolventes agresivos. Su estructura de poros uniforme y su diseño limpiable evitan la formación de gel y la aglomeración de pigmentos, lo que garantiza la claridad del producto final y la consistencia entre lotes-a-lotes sin liberación de fibras del medio.

Pulido final con agua de proceso y agua ultrapura (UPW)

Este tubo de filtro, que sirve como barrera final en circuitos de distribución de UPW y sistemas de agua de alimentación de calderas de alta-presión, captura aglomerados de partículas submicrónicas y productos de corrosión. La integridad de su conexión de unión soldada elimina una posible fuente de fuga, manteniendo los estrictos niveles de resistividad y TOC necesarios para la microelectrónica y la generación de vapor de alta-presión.

 

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