Tubo de filtro de metal poroso
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Tubo de filtro de metal poroso

Tubo de filtro de metal poroso

1. Alta resistencia mecánica;

2. Tiene buena conductividad térmica;

3. Buen rendimiento de sellado.

Envíeconsulta
Introducción del producto

El elemento filtrante de polvo metálico es un término general, dividido específicamente en polvo de titanio, polvo de cobre, polvo de acero inoxidable, etc. Cuando los clientes preguntan acerca de los elementos filtrantes sinterizados en polvo, deben preguntar qué elemento filtrante de material desean para evitar confusiones; a menudo en contacto con elementos de filtro de polvo de acero inoxidable y elementos de filtro de varilla de titanio, etc.

Los pasos principales en la producción de un elemento de filtro sinterizado de polvo de titanio son los siguientes: el polvo de titanio en bruto ingresa a un molde metalúrgico, se sinteriza en un horno de vacío, se moldea, se trata con molienda y finalmente se une mediante un cabezal de soldadura. Por lo general, se utiliza polvo de aleación o metal esférico o irregular para crear la materia prima para los elementos de filtro sinterizados con polvo de titanio. Tamaño de poro: 1–200 micras, grado. Los productos terminados vienen en una variedad de formas, incluidos conos, discos, placas planas y tubos rectos.

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tubo de filtro de titanio

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tubo de polvo de titanio sinterizado

Parámetro

Material: polvo de titanio de alta pureza

Precisión de filtración: 0.22 μm-100μm

Longitud 50 mm-1000mm, diámetro exterior φ8, φ16, φ20, φ30-100mm

Porosidad: 35-40 por ciento

Resistencia a la compresión: 0.5-1.5Mpa

Resistencia a la temperatura: menor o igual a 300 grados (estado húmedo)

Diferencia de presión de trabajo: 0.6Mpa

Forma de interfaz: tipo plano, tipo de complemento (222 tipos, 226 tipos), hilo, etc., la interfaz se puede personalizar

Características

1. El tamaño y la porosidad de los poros son ajustables;

2. El elemento del filtro de polvo tiene una larga vida útil debido a su alta permeabilidad al aire, excelente eficiencia de filtración, espesor y rigidez de pared homogéneos, coeficiente de permeabilidad estable y capacidad de regeneración después del uso;

3. ser capaz de conducir calor y electricidad;

4. Resistencia al choque térmico, resistencia a baja temperatura y resistencia a alta temperatura;

El núcleo sinterizado en polvo tiene tres ventajas

1

Alta resistencia mecánica

Se puede utilizar en condiciones de alta presión sin deformar ni dañar los componentes del elemento filtrante ni los materiales en polvo. La diferencia de presión en ambos lados del elemento filtrante se puede aumentar durante el proceso de filtración para aumentar la tasa de permeación. Es difícil de dañar debido a su alta resistencia durante la operación. Reduzca la frecuencia con la que se reemplazan los paquetes de elementos de filtro.

2

Tiene buena conductividad térmica.

Debido a que el material del polvo metálico es un metal o una aleación con buena conductividad térmica, el tubo de polvo exhibe una buena conductividad térmica y tiene un buen rendimiento de disipación de calor en aplicaciones de alta temperatura, lo que reduce la tensión térmica del elemento filtrante y mejora la vida útil. del elemento filtrante.

3

Buen rendimiento de sellado

La filtración del elemento filtrante se lleva a cabo bajo cierta presión, y el elemento filtrante requerido debe tener un buen rendimiento de sellado. El material de polvo metálico es un metal o aleación con buen rendimiento de soldadura y buen rendimiento de sellado.


Campos de aplicación:

Puede ser ampliamente utilizado en la industria farmacéutica, la industria de tratamiento de agua, la industria alimentaria, la ingeniería biológica, la industria química, la industria petroquímica, la industria metalúrgica y los campos de purificación de gas. Los usos típicos incluyen:

1. El enlace de combinación de concentración de filtración de equipos en la industria farmacéutica, secado de componentes de filtro tres en uno, filtración de gas y eliminación de impurezas, y elementos de filtro para descarbonización y filtración de filtros de seguridad, etc.

2. Eliminación de impurezas y filtración de agua en la producción de materias primas y medicamentos líquidos en la industria química, filtración de descarbonización y filtración fina de materiales.

3. En la industria de tratamiento de agua, los filtros de preseguridad del sistema de ultrafiltración, RO y EDI filtran y eliminan impurezas, filtran después de la esterilización con ozono y la aireación con ozono.

4. En la industria alimentaria, los filtros de bebidas chinos y alemanes, la cerveza de licor y el agua mineral se utilizan para la clarificación y eliminación de impurezas.

5. Filtración de precisión de productos químicos líquidos, materias primas líquidas, etc. en productos químicos finos, centrales eléctricas y acerías, filtración, recuperación de partículas ultrafinas y catalizadores, filtración de precisión después de la adsorción de resina, etc.

6. En términos de purificación de gases, incluye principalmente la filtración y recuperación de vapor, partículas finas ultrafinas y catalizadores, la purificación y filtración de gases catalíticos y la filtración de precisión de la resina generada después de la adsorción.

¿A qué se debe prestar atención al diseñar elementos filtrantes de metal sinterizado?

Al seleccionar un elemento de filtro, debe tener en cuenta el medio filtrante, la precisión del filtro, el caudal del filtro y el entorno de uso. Diferentes usos requieren diferentes filtros, y los siguientes puntos deben ser considerados en el diseño:

1) Tamaño de poro: también se refiere al nivel de micras, el tamaño de poro define la precisión del medio que necesita filtrar.


2) Caída de presión: se refiere a la pérdida de presión generada cuando el líquido o el gas fluyen a través del filtro. Debe determinar su entorno de uso y proporcionarlo al fabricante del filtro.


3) Rango de temperatura: qué tan caliente estará el elemento del filtro en su entorno operativo, la aleación de metal que elija para el elemento del filtro debe poder soportar la temperatura del entorno operativo.


4) Resistencia: Los elementos filtrantes sinterizados son ideales para requisitos de alta resistencia, otra ventaja es que tienen la misma resistencia en flujo directo o inverso.


¿Qué información se debe proporcionar al fabricante para realizar un pedido?

1) Propósito: incluido el entorno de uso, la precisión de filtración, etc.

2) medios filtrantes

3) A qué se debe prestar atención para la corrosión, como la resistencia a ácidos y álcalis

4) Si existen condiciones de funcionamiento especiales, como temperatura, presión

5) Qué contaminantes se encontrarán

6) Tamaño, forma, presión

7) Cantidad necesaria

8) Cómo instalar

Contacto

teléfono: más 86-19992203928

teléfono:más 86-09173873009

envelope:zhangjixia@bjygti.com

fax:0917-3873009

1502, Bloque A, Edificio Chuang Yi No. 195, Avenida Gaoxin, Zona de desarrollo de alta tecnología, Ciudad de Baoji, Shaanxi, China


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