Elemento de filtro de sinterización de polvo de metal

losElementos filtrantes de sinterización de polvo metálicoutiliza polvo de metal como materia prima sin agregar aglutinante. Después de la formación mediante prensado isostático en frío, se fabrica mediante sinterización al vacío a alta temperatura. El tamaño de poro y la distribución de los componentes se pueden ajustar haciendo coincidir el tamaño de partícula y los parámetros de proceso del polvo metálico. Utilice la estructura de poros, la composición del material, la resistencia a la compresión y otras características de diferentes materiales de filtro para desarrollar productos de filtro que sean finalmente adecuados para los usuarios.

Excelentes propiedades

Primero,elemento filtrante de sinterización de polvo metálicotiene una alta resistencia mecánica y puede usarse bajo alta presión sin causar deformación ni daño al módulo de la membrana y al material de la membrana. De esta forma, la tasa de permeación se puede aumentar aumentando la diferencia de presión en ambos lados de la membrana en la separación de membrana. Debido a su alta resistencia, no es fácil dañarlo durante la operación, lo que puede reducir el reemplazo de los componentes de la membrana y también es un excelente material de soporte de la membrana.

Segundo,elemento filtrante de sinterización de polvo metálicotiene buena conductividad térmica. Dado que el material del tubo de película metálica es un metal o una aleación con buena conductividad térmica, muestra una buena conductividad térmica y tiene un buen rendimiento de disipación de calor en aplicaciones de alta temperatura (en relación con la película orgánica), al reducir la tensión térmica de la membrana. Módulo para mejorar la vida útil del módulo de membrana.

En tercer lugar, su rendimiento de sellado es bueno. La separación por membrana se realiza bajo una determinada presión. Los componentes de la membrana requeridos deben tener un buen rendimiento de sellado. El material de la membrana metálica es un metal o una aleación con buen rendimiento de soldadura y tiene un buen rendimiento de sellado. Además, en el proceso de filtración, la membrana metálica tiene las ventajas de una gran adsorción de suciedad, buen soporte, gran área de filtración, amplio rango de temperatura de funcionamiento, fácil de limpiar (adoptando limpieza química, mecánica o térmica y retrolavado), y tiene una larga vida útil y un valor de aplicación práctica.

Solicitud

El elemento filtrante sinterizado de polvo metálico ha sido ampliamente utilizado en maquinaria, electrónica, química, energía atómica, medicina y salud, biología y otros campos.

Industria aeroespacial

Usando la tecnología de sinterización de polvo metálico, se pueden fabricar estructuras internas extremadamente complejas para lograr el propósito de reducir el peso y mejorar la eficiencia, de modo que el diseño ya no esté restringido por el método de fabricación. Y en el procesamiento de piezas complejas de aleaciones de alta resistencia, como las aleaciones de titanio, la eficiencia y la rentabilidad de los métodos de sinterización son mucho mejores que las de los métodos tradicionales de fundición y mecanizado. Los sistemas de aeronaves civiles y militares en Europa y Estados Unidos tienen una gran cantidad de aplicaciones.

Industria de moldes de maquinaria

La tecnología de sinterización de polvo metálico rompe los grilletes de las tecnologías tradicionales en los canales de agua de refrigeración, los canales calientes, etc., lo que mejora en gran medida la eficiencia del procesamiento, la calidad y la vida útil de los moldes; Especialmente en Europa, los moldes de tamaño pequeño y mediano han sido ampliamente utilizados. Esta tecnología, que no solo mejora la eficiencia, también sirve para la fabricación con bajas emisiones de carbono.

Industria médica

La tecnología de sinterización de polvo metálico tiene una amplia gama de aplicaciones en odontología, implantes, dispositivos médicos, etc. Tome el sistema EOS M280 como ejemplo, puede producir 450-500 unidades de dentaduras postizas de aleación de cromo-cobalto en 24 horas, lo cual es aproximadamente igual al método tradicional. La capacidad de producción de 100 trabajadores es mucho menor que el modo de fundición tradicional en términos de consumo de energía.

Conexión

1. DOE (doble apertura) 2. 220 3. 222 4. 226

5. Conexión roscada (NPT, BSP, G, M, R) 6. Conexión bridada

7. Conexión de tirante 8. Conexión de puerto rápido 9. Otras conexiones personalizadas

embalaje

El embalaje de la caja de madera es conveniente para el transporte, la carga y descarga, el manejo, es firme y confiable, y cumple completamente con los requisitos de resistencia a la humedad, al óxido, al moho y al agua.

Contacto

Nuestra empresa es profesional en calidad y tiene un servicio postventa completo. Si tiene alguna pregunta sobre el filtro de sinterización de polvo mental, contáctenos o haga clic aquí:www.toptitech.com.

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