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Placas filtrantes sinterizadas en polvo de cobre para la industria electrónica
Resistencia a la corrosión
Estabilidad a altas temperaturas
Respetuoso con el medio ambiente
El filtro sinterizado de cobre es un tipo de filtro utilizado en ambientes corrosivos, de alta temperatura y alta presión, siendo su componente principal material de cobre de alta pureza. Estos filtros se fabrican mediante un proceso de sinterización único y exhiben una gran durabilidad y una excelente conductividad. Encuentran amplias aplicaciones en industrias como la química, petrolera, electrónica y aeroespacial.
Especificaciones de productos
| Material |
Cobre |
|||
| parámetros |
150*110*5.0 |
|||
| Precisión de filtración |
20-30μm |
|||
|
Técnica |
Sinterización |
|||
Ventajas del cobre

Conductividad:El cobre es un excelente conductor de electricidad con una conductividad eléctrica superior. Esto hace que los filtros sinterizados de metal de cobre sean muy populares en aplicaciones que exigen una buena conductividad eléctrica, como en el campo de la electrónica.
Conductividad térmica:El cobre exhibe una excelente conductividad térmica, lo que facilita la rápida transferencia de calor. En ambientes de alta temperatura, los filtros sinterizados de metal de cobre pueden disipar el calor de manera efectiva, manteniendo temperaturas estables.
Resistencia a la corrosión:El cobre demuestra una buena resistencia a la corrosión ante diversas sustancias químicas, mostrando un excelente rendimiento al manipular medios corrosivos en filtros sinterizados de metal de cobre.

Estabilidad a altas temperaturas:El cobre mantiene una relativa estabilidad a altas temperaturas, resistiendo la deformación u oxidación. Por lo tanto, es adecuado para aplicaciones en condiciones de alta temperatura, como en las industrias aeroespacial y química.
Procesabilidad:El cobre es fácil de procesar y moldear, lo que permite a los fabricantes producir filtros sinterizados de metal de cobre en diferentes formas y tamaños para satisfacer diversos requisitos de aplicaciones.
Respetuoso con el medio ambiente:El cobre es un material reciclable que demuestra una buena sostenibilidad medioambiental. El reciclaje contribuye a reducir el consumo de recursos y el impacto ambiental.
La aplicación del cobre en la industria electrónica.
La industria electrónica es un sector floreciente que explora continuamente nuevos productos y aplicaciones para el cobre en su floreciente desarrollo. Sus aplicaciones han evolucionado desde dispositivos de vacío y circuitos impresos hasta microelectrónica y circuitos integrados semiconductores.

Dispositivos de vacío
Los dispositivos de vacío incluyen principalmente tubos emisores de alta y ultra alta frecuencia, tubos guía de ondas, magnetrones, etc. Estos dispositivos requieren cobre libre de oxígeno de alta pureza y cobre libre de oxígeno reforzado con dispersión.
Circuitos impresos
Los circuitos impresos revestidos de cobre utilizan una lámina de cobre como superficie, adherida a una placa de plástico de soporte. Las piezas no deseadas se eliminan mediante grabado, dejando circuitos interconectados. Luego, el circuito se ensambla perforando agujeros en las conexiones de la placa de circuito impreso, insertando los terminales de componentes discretos y soldándolos en este circuito. El uso del método de revestimiento por inmersión permite completar la soldadura de todas las uniones a la vez. Los circuitos impresos se aplican ampliamente, particularmente en casos donde se necesitan circuitos finamente dispuestos, como en radios, televisores, computadoras, etc., ahorrando una cantidad significativa de mano de obra en cableado y fijación de circuitos y requiriendo una cantidad sustancial de láminas de cobre.


Circuitos integrados
El núcleo de la microelectrónica son los circuitos integrados. Los circuitos integrados se refieren a circuitos en miniatura donde los componentes y las líneas de interconexión se integran dentro, encima o por encima de un sustrato de cristal semiconductor (chip) utilizando tecnología de proceso especializada. Este tipo de microcircuito es miles de veces más pequeño en tamaño y peso en comparación con los circuitos de componentes discretos más compactos. Recientemente, la empresa informática de renombre internacional IBM (International Business Machines Corporation) logró un gran avance al sustituir el aluminio por cobre en las líneas de interconexión de los chips de silicio. Este nuevo tipo de microchip a base de cobre puede lograr una ganancia de eficiencia del 30%, reducir el tamaño de la línea del circuito a 0,12 micrómetros y permitir la integración de hasta 2 millones de transistores en un solo chip. Esto marca una nueva era para el antiguo metal cobre en la aplicación de la última tecnología en circuitos integrados semiconductores.
Marcos de plomo
Para proteger el funcionamiento normal de los circuitos integrados o híbridos, es necesario encapsularlos y durante el encapsulado es necesario sacar una gran cantidad de conectores del circuito. Estos cables requieren cierta resistencia y forman la estructura de soporte del circuito encapsulado integrado, conocida como estructura de cables. En la producción real, para lograr una producción en masa de alta velocidad, los marcos de plomo generalmente se estampan continuamente en una disposición específica sobre una tira de metal. El costo del material del marco representa de 1/3 a 1/4 del costo total del circuito integrado y se utiliza en grandes cantidades. Por tanto, debe tener un coste bajo.

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