Filtro sinterizado Inconel 600 de 5 µm para gases corrosivos de alta-temperatura

Este producto se fabrica a partir de polvo de aleación de níquel-cromo Inconel 600 mediante sinterización de precisión para formar una estructura monolítica con poros uniformes e interconectados. Su precisión de filtración de 5-micras es el resultado de un control estricto sobre la composición del polvo y los parámetros de sinterización, lo que garantiza una retención confiable de partículas y una resistencia mecánica sólida. El alto contenido de níquel de la aleación proporciona estabilidad en entornos reductores, carburantes y de alta-temperatura, mientras que el cromo promueve una capa de óxido densa y auto-renovadora para una protección continua en atmósferas oxidantes-lo que permite la integridad estructural y la permeabilidad sostenida en condiciones altamente corrosivas y de alta temperatura.

Al combinar estas propiedades intrínsecas del material con su diseño monobloque integral, el filtro resiste la exposición prolongada a gases erosivos y de alta-temperatura y ciclos térmicos en procesos químicos y de refinación. La construcción sinterizada sin costuras elimina los defectos interfaciales y garantiza una expansión térmica uniforme, resistiendo significativamente la formación de microfisuras debido al estrés térmico. Incluso bajo fluctuaciones de temperatura y presión, la estructura de los poros mantiene un rendimiento de filtración estable, brindando una purificación de gas consistente adecuada para aplicaciones severas que incluyen gas de craqueo, tratamiento de gas de cola y corrientes de regeneración donde la durabilidad y la longevidad son críticas.

Material: Inconel 600

Diámetro: 45 mm

Longitud: 250 mm

Interfaz: NPT½″

Tamaño de poro: 5 µm

Tecnología de proceso: sinterización

Purificación de gases de combustión del horno de craqueo:El filtro se puede instalar directamente en las líneas de escape del horno de craqueo para eliminar partículas sólidas y carbón de tamaño micrométrico, protegiendo los intercambiadores de calor y los sistemas catalizadores posteriores.

 

Filtración de gas de circulación por hidrocraqueo:Captura partículas suspendidas en corrientes de hidrógeno a alta-temperatura, lo que evita el envenenamiento del catalizador y los bloqueos del reactor, al tiempo que garantiza la estabilidad continua del proceso.

 

Protección de regeneración de gases de escape:Ideal para sistemas de recuperación y regeneración de gas a alta-temperatura, eliminando partículas finas para extender la vida útil de las unidades regeneradoras.

Cloro corrosivo-Filtración de gas que contiene:Mantiene el rendimiento de filtración a alta-temperatura en atmósferas que contienen Cl₂ o cloruro-, evitando que las partículas corrosivas dañen las tuberías y los equipos posteriores.

 

Purificación de gas portador de calor a alta-temperatura:Se utiliza en sistemas de circulación de gas de alta-temperatura o de transferencia de calor para eliminar contaminantes finos y proteger los intercambiadores de calor y los equipos de control de precisión.

 

Filtración previa a la protección del catalizador:-Actúa como una etapa de pre-filtración antes de los reactores catalíticos, lo que reduce el desgaste y la obstrucción inducidos por las partículas-y protege la integridad del lecho del catalizador.

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