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Filtro de malla de alambre sinterizado SS316L de 20 micrones para sistemas de vacío
Diámetro: 50 mm
Longitud: 600 mm
Tasa de filtración: 20 micras
Conector: M20
El cartucho de filtro de malla de alambre sinterizado de acero inoxidable 316L es un componente de filtración de alto-rendimiento diseñado específicamente para aplicaciones de vacío industriales exigentes. Con dimensiones de precisión de 50 mm de diámetro y 600 mm de longitud, este cartucho cuenta con una interfaz M20 integrada para una integración perfecta en configuraciones de tuberías de vacío.
La construcción sinterizada de múltiples-capas que utiliza malla de alambre inoxidable 316L crea una estructura porosa robusta capaz de mantener la integridad de la filtración bajo diferencias de presión significativas y, al mismo tiempo, garantizar un rendimiento constante en funcionamiento continuo.
Especificaciones de productos
| Material |
316L |
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Grado de filtración |
20um |
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Diámetro |
50mm |
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Longitud |
600 mm | |||
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Conector |
M20 | |||
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Técnica |
Sinterización |
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Características de los productos

Estructura de filtración optimizada
La construcción de malla sinterizada multi-capa crea capacidad de filtración profunda, capturando eficazmente los contaminantes en toda la sección transversal-en lugar de solo la carga superficial. Este diseño extiende significativamente los intervalos de servicio al tiempo que proporciona un rendimiento constante de filtración de 20 micrones durante toda la vida útil del cartucho.
Vacío-Integridad mecánica específica
Diseñado para soportar las importantes diferencias de presión que se encuentran en las aplicaciones de vacío, el cartucho mantiene la estabilidad estructural tanto en condiciones de vacío continuo como en posibles eventos de aumento de presión. Las tapas de los extremos reforzadas y la soldadura de precisión garantizan que no se liberen partículas ni se desvíen bajo niveles de vacío variables.

Construcción resistente a la corrosión-
Fabricado en acero inoxidable 316L, el filtro demuestra una excelente resistencia a la corrosión causada por la humedad, los productos químicos suaves y las condiciones atmosféricas que se encuentran comúnmente en los sistemas de vacío. Esta selección de materiales evita la formación de óxido y la degradación del material que podrían comprometer la pureza del vacío.
Operación de mantenimiento eficiente
Diseñada para una instalación y facilidad de servicio sencillas, la interfaz M20 estandarizada permite un reemplazo rápido sin modificación del sistema. El cartucho admite múltiples ciclos de limpieza mediante retrolavado o métodos ultrasónicos, restaurando la permeabilidad para una vida útil prolongada.
aplicaciones
Protección de bombas de vacío industriales
Instalado aguas arriba de las bombas de vacío para evitar que partículas abrasivas y desechos entren en los mecanismos de la bomba, reduciendo el desgaste de componentes críticos y manteniendo un rendimiento de vacío óptimo.
Filtración de gas de horno al vacío
Se utiliza en sistemas de tratamiento térmico al vacío para capturar partículas y prevenir la contaminación de las superficies de las piezas de trabajo, asegurando la consistencia del proceso y la calidad del producto en aplicaciones metalúrgicas.
Líneas de vacío para fabricación de semiconductores
Proporciona protección crítica para componentes de vacío sensibles en equipos de fabricación de chips, evitando que contaminantes microscópicos afecten las cámaras de proceso y la instrumentación.
Aplicaciones del sistema de vacío de laboratorio
Adecuado para sistemas de vacío de instrumentos analíticos y de investigación donde la estabilidad de la presión constante y los ambientes de vacío limpios son esenciales para mediciones precisas y resultados reproducibles.
Equipo de esterilización médica
Incorporado en circuitos de vacío de autoclave y sistema de esterilización para mantener condiciones estériles mediante el filtrado de contaminantes en el aire y la prevención de la contaminación por partículas.
Generadores de vacío para máquinas envasadoras
Protege los eyectores y generadores de vacío en maquinaria de embalaje automatizada del polvo y los restos de material de embalaje, lo que garantiza un funcionamiento fiable y reduce los requisitos de mantenimiento en entornos de producción de alto-ciclo.
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