0.Fieltro de microfibra de níquel sinterizado de alta porosidad de 8 mm

El fieltro de fibra de níquel se fabrica de acuerdo con los estándares de la industria utilizando fibras de níquel puro de calidad micrométrica. El proceso de producción implica una técnica especial de colocación de fieltro y sinterización al vacío a temperaturas ultraaltas. En comparación con la malla de níquel o las placas porosas sinterizadas de níquel, el fieltro de fibra de níquel posee una estructura porosa de malla tridimensional, presentando ventajas tales como alta porosidad, gran área de superficie específica, distribución uniforme del tamaño de los poros, fuerte resistencia a la corrosión, buena permeabilidad al agua y calor eficiente. disipación, alta densidad de corriente, bajo voltaje, rendimiento estable y vida útil extendida. Estas cualidades excepcionales hacen que los fieltros de fibra de níquel sean muy adecuados para diversas aplicaciones.

La amplia utilización del fieltro de fibra de níquel abarca industrias como las de pilas de combustible, el ejército, el aeroespacial, el civil y el médico. En particular, encuentra aplicación en medios de difusión de pilas de combustible de hidrógeno, específicamente en la capa de difusión anódica (GDL) de la electrólisis del agua de la membrana de intercambio de protones (PEM).

Características de los productos

Material aislante de alta temperatura: exhibe una excelente estabilidad térmica, soportando temperaturas de hasta 1000 grados sin degradación significativa. También posee resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas favorables, lo que lo hace adecuado para entornos hostiles.

 

Portador de catalizador para diversas reacciones químicas: la alta superficie y porosidad del material lo convierten en un sustrato eficaz para la deposición de materiales catalíticos, lo que mejora la eficiencia y la selectividad de la reacción.

 

Medio de difusión de pila de combustible de hidrógeno: utilizado en la electrólisis del agua de la membrana de intercambio de protones (PEM) como capa de difusión de gas anódico (GDL).

 

Aplicaciones versátiles: Puede fabricarse en diferentes formas y tamaños y puede recubrirse o impregnarse con otros materiales para mejorar propiedades específicas.

Proceso de preparación

El proceso de estirado de la fibra es crucial en la preparación general. La tecnología de preparación adoptada, conocida como trefilado en racimo, ofrece ventajas como un diámetro de alambre uniforme, una producción continua sencilla y rentabilidad. Se han abordado con éxito numerosos desafíos técnicos asociados con el proceso de elaboración de grupos. Se pueden producir fibras de níquel con diámetros de alambre que oscilan entre 6 μm y 40 μm para cumplir con los requisitos específicos de diferentes propiedades en las esteras de fibra de níquel.

El corte de la fibra se realiza utilizando una máquina de corte especializada, lo que permite cortar las fibras en diversas especificaciones, como una longitud de 33 mm. Este proceso garantiza una longitud de corte uniforme y una alta eficiencia de producción. Luego, las fibras de níquel se colocan en una red utilizando el método de flujo de aire, empleando una unidad de colocación de fieltro importada. Al ajustar parámetros complejos del proceso, la red de fibras de níquel tendida resultante exhibe uniformidad y está libre de defectos tales como fibras agrupadas y aglomeración de fibras. El peso por unidad de área se puede controlar según sea necesario.

Solicitud

 

producción de hidrógeno
Ingeniería Aeroespacial
Sectores médico y farmacéutico
Hidráulica y combustibles.
Emisiones nucleares
Industria de alimentos y bebidas
Filtración HEPA y ULPA
Filtración de polvos, poliamida, polipropileno, nailon y más.

 

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