La aleación de cobre y titanio de alta-pureza, reconocida por sus excepcionales propiedades, representa un avance significativo en las aleaciones a base de cobre-. Esta aleación cuenta con resistencia superior, excelente conductividad, alto módulo elástico, excepcional flexibilidad y propiedades de relajación de tensiones. Lograr estas características normalmente implica un tratamiento con solución a alta-temperatura seguido de procesos de envejecimiento.
La aleación de cobre y titanio de alta-pureza demuestra un límite elástico, una resiliencia, una conductividad, una ductilidad y una resistencia a la fatiga excepcionales. En particular, exhibe una excelente resistencia a la relajación de tensiones y flexibilidad, y supera las aleaciones de cobre convencionales de alto-rendimiento, como el cobre berilio. Con una densidad de aproximadamente 8,70 g/cm³ y un módulo elástico de alrededor de 127 GPa, esta aleación combina alta resistencia con buena conductividad, con una conductividad eléctrica que oscila entre el 12% IACS y el 20% IACS.
Debido a su alta resistencia y conductividad, la aleación de cobre y titanio de alta-pureza resulta útil en conectores electrónicos, módulos de cámaras y dispositivos 3C, como teléfonos inteligentes y computadoras, para fabricar componentes estructurales como chasis y bisagras. En el sector aeroespacial, las aleaciones de titanio se utilizan ampliamente en componentes estructurales de aviones y piezas de motores debido a su naturaleza liviana y alta resistencia. La aleación de cobre y titanio también se emplea en la fabricación de terminales de batería, conectores de antena y conectores de tarjetas SIM, y aleaciones como C1990HP y NKT322 sobresalen en estas aplicaciones.
The fabrication of high-purity copper titanium alloy necessitates stringent control over composition uniformity and minimizing metal oxidation during the melting process. Vacuum consumable arc melting is an effective method ensuring low gas content, minimal inclusions, and uniform structure in the alloy. Attention to vacuum levels and protective gas usage during melting is crucial to reduce oxygen content and prevent metal oxidation. For high-performance ultrafine-grained copper titanium alloys, researchers have developed the "Eutectoid Transformation -> Quenching ->"Deformación" (EQD), que permite la preparación a gran-escala de estructuras de grano ultrafino-a través de equipos de trabajo en caliente convencionales.
