Conocimiento

Las aleaciones de titanio en la tecnología moderna de cohetes aeroespaciales

En la industria aeroespacial del siglo XXI, que avanza rápidamente, la demanda de tecnología de cohetes aeroespaciales se ha vuelto cada vez más estricta, particularmente en el desarrollo de motores de impulso altamente-específicos, que son cruciales para impulsar los avances en la tecnología espacial. Las aleaciones de titanio, conocidas por su excepcional resistencia a altas-temperaturas, a bajas-temperaturas y excelentes capacidades de procesamiento, se han convertido en materiales centrales en productos avanzados de tecnología de cohetes aeroespaciales.

 

Virgin Orbit Seeks $200 Million In Funding As It Gears For A NASA Launch

Al abordar los componentes de los cohetes aeroespaciales que soportan temperaturas extremas que oscilan entre los -200 grados y más, instituciones como el Instituto Ruso de Metales están optimizando activamente los procesos y mejorando el rendimiento de aleaciones como BT6c. Esta aleación no solo funciona de manera estable a -200 grados, sino que también, mediante técnicas de metalurgia de partículas, ha reducido aún más su límite de temperatura de funcionamiento a 253 grados, mejorando significativamente el rendimiento general del material. Este proceso innovador garantiza estructuras uniformes de grano fino en todos los componentes, logrando propiedades isotrópicas y proporcionando un soporte material confiable para los componentes del cohete en condiciones extremas.

En el uso generalizado en cohetes aeroespaciales, las aleaciones de titanio de doble-fase como BT6c, BT14, BT3-1, BT23, BT16, BT9 (BT8), aprovechando sus excelentes propiedades de refuerzo mediante tratamiento térmico, se han convertido en materiales preferidos para componentes clave. Por ejemplo, la aleación BT6c,-tratada térmicamente a σb=1050MPa-1100MPa, encuentra una amplia aplicación en varios componentes que requieren alta-resistencia. Mientras tanto, la aleación BT14, que exhibe ventajas únicas en el rango de alta-resistencia de σb=1100MPa a 1150MPa, se utiliza para fabricar componentes tubulares similares a vigas con diámetros que varían de 80 mm a 120 mm y también sirve como sujetadores en entornos de baja temperatura de hasta -196 grados.

Facile synthesis of fine Ti–Al intermetallic compound powders via  sodiothermic reduction in molten CaCl2 - ScienceDirect
 
 
 

Para mejorar aún más el rendimiento de los cohetes, los investigadores están centrando su atención en las aleaciones basadas en compuestos intermetálicos de Ti-Al-. Estas aleaciones, conocidas por sus propiedades integrales únicas, alta resistencia térmica, alto módulo elástico y baja densidad, se consideran pioneras en la nueva generación de materiales para cohetes aeroespaciales. Actualmente, la Compañía Conjunta de Investigación y Producción de "Materiales Compuestos" se dedica a desarrollar equipos de preparación integral para estos nuevos materiales, incluidos dispositivos avanzados de fusión, esferoidización y deformación isotérmica, para impulsar la aplicación generalizada de aleaciones de Ti-Al en el sector aeroespacial.

 

 

 

Contactar ahora