Conocimiento

Proceso para limpiar y regenerar núcleos de filtros de titanio (filtros de varillas de titanio)

proceso de regeneración física

 

Este proceso es adecuado para medios filtrantes con impurezas particuladas mínimas y un nivel de bloqueo relativamente ligero en núcleos de filtro de titanio. Los ejemplos incluyen la filtración de desinfección con ozono y la filtración de aire.

1. Lavado a contracorriente: Utilice agua pura (agua desionizada) para el retrolavado en dirección inversa durante 15 minutos, con una presión de retrolavado inferior a 0.4 MPa, o utilice aire limpio (vapor) para el retrolavado, con una presión de retrolavado inferior que 0.4 MPa.

2.Limpieza ultrasónica:Coloque la varilla de titanio en un tanque de limpieza ultrasónica, límpiela durante 60 minutos, luego retírela y enjuáguela con agua desionizada o agua destilada durante 15 minutos. Después del secado y esterilización, está listo para su uso.

proceso de tratamiento químico

 

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Proceso de tratamiento químico:

 

Este proceso es adecuado para obstrucciones severas en núcleos de filtros de titanio y medios filtrantes con composiciones complejas (como filtración por descarbonización, filtración con medios a base de proteínas o medios altamente viscosos).

Proceso de lavado alcalino: para uso nuevo o períodos de apagado prolongado, sumerja los núcleos del filtro de titanio en una solución analítica de alcohol NaOH al 1% durante 30 minutos. Antes de la inmersión, humedezca con agua corriente y luego sumérjalo en una solución alcalina. Después de la inmersión, enjuague tanto el interior como el exterior con agua desionizada al menos dos veces, cada enjuague dure al menos 30 minutos y una presión de agua de 0,2-0.3 MPa. Una vez enjuagados, coloque los núcleos del filtro en agua estática hasta que no se observen partículas flotantes (inspección de la lámpara) y pruebe si tienen un pH neutro.

proceso de lavado ácido

1. Preparación de la solución limpiadora:

Dicromato de potasio (o sodio) al 5% (anhidro)

Agua potable 1000g

Se agregó ácido sulfúrico concentrado (grado industrial) para obtener 2000 ml.

 

2. Método de preparación:

Tome cristales de dicromato de potasio (o sodio) o un polvo fino, disuélvalos en agua caliente a 60-80 grados Celsius y agregue lentamente ácido sulfúrico concentrado (94%-96%) hasta alcanzar el volumen requerido. Es recomendable añadir el ácido lentamente al principio, removiendo continuamente mientras se añade. Después de alcanzar los 1200 ml, el dicromato de potasio (o sodio) debe estar completamente disuelto. Inicialmente, el color cambia de rojo marrón a rojo más oscuro; en este punto, la velocidad de adición se puede aumentar ligeramente hasta completar. Si queda algo de material sin disolver después de agregar todo el ácido, vuelva a calentarlo para disolverlo, luego déjelo enfriar y guárdelo en un recipiente sellado para su uso posterior.

pasos de limpieza
 
 
Pasos de limpieza
01.

Retire los elementos filtrantes.

02.

Enjuague las paredes interior y exterior con agua para inyección o agua destilada filtrada durante aproximadamente 3 minutos a una temperatura de alrededor de 60 grados.

03.

Utilice aire comprimido (nota: asegúrese de que no se mezcle neblina de aceite en el aire) para secar y limpiar las gotas de agua.

04.

Coloque los elementos en la solución limpiadora (a una concentración del 2,5%-3%) y déjelos en remojo durante unos 15 minutos, luego retírelos.

05.

Enjuague los lados interior y exterior aproximadamente tres veces con agua desionizada o agua destilada a una presión de 0.3-0.35 MPa, a una temperatura inferior a 80 grados o a temperatura ambiente.

06.

Utilice vapor caliente para secar el agua restante de los elementos directamente en un esterilizador de vapor para esterilizarlo durante al menos 40 minutos.

07.

Enjuague con una pequeña cantidad de agua para inyección y mantenga una temperatura constante de 112 grados o más durante al menos 1 hora.

08.

Colóquelo en un recipiente de esterilización sellado para protección.