El problema de las fugas en el filtro de varilla de titanio se atribuye comúnmente a problemas con el anillo de sellado. TOPTITECH ha identificado las siguientes razones para las fugas:
La instalación incorrecta del anillo de sellado, como no colocarlo correctamente dentro de la ranura de sellado designada, puede provocar fugas.
Al aumentar la presión, el anillo de sellado puede deformarse y quedar comprimido en el espacio entre las superficies de contacto. En los casos en que el espacio es significativo, el anillo de sellado puede extruirse, morderse, cortarse o romperse, lo que resulta en una pérdida de efectividad del sellado y fugas posteriores.
Selección de un anillo de sellado con dureza y tasa de deformación inadecuadas, lo que puede contribuir a la fuga.
Para abordar estos problemas, se recomiendan soluciones específicas:
---Asegúrese de la instalación adecuada del anillo de sellado, incrustándolo de forma segura dentro de la ranura de sellado para maximizar su rendimiento de sellado.
---Haga coincidir el tamaño de la ranura de sellado con el anillo de sellado correspondiente. El espacio dentro de la ranura de sellado no debe ser excesivamente grande y el espacio entre las superficies de contacto debe minimizarse para garantizar un sellado eficaz.
---Cuando trabaje con aplicaciones de alta presión en el filtro de varilla de titanio, opte por un anillo de sellado con alta dureza, como PTFE. Para situaciones de baja presión, considere usar anillos de sellado de silicona o caucho fluorado.
Si bien el elemento filtrante de varilla de titanio ofrece varias ventajas, es esencial monitorear de cerca y abordar cualquier problema de fuga que pueda surgir durante el uso. Si tiene algún otro problema, no dude en ponerse en contacto con nuestra empresa de posventa para que le ayude a resolver sus inquietudes.
Perfil de producción:
El elemento filtrante de titanio procesado con polvo irregular de titanio o aleación de titanio de alta pureza se utiliza principalmente en la separación y filtración de industrias petroquímicas, de fabricación de medicamentos líquidos, de tratamiento de agua y otras industrias.
Resistencia a altas temperaturas (estados húmedos de 300 grados), resistencia a la corrosión ácida y alcalina, fuerte resistencia a la oxidación, adecuado para diversos entornos.
