1, primero, el método de tratamiento térmico.
Se pueden seleccionar diferentes métodos de tratamiento térmico de acuerdo con diferentes objetos y propósitos.
Acero templado y revenido: revenido a alta temperatura (500-650 grado)
Acero para resortes: templado después del enfriamiento a temperatura media (420-520 grados)
Acero cementado: después del temple cementado y templado a baja temperatura (150-250 grados)
Con el aumento de la temperatura de revenido, la resistencia de los aceros (aleados) de bajo y medio carbono después del enfriamiento martensítico disminuye, mientras que la plasticidad y la tenacidad aumentan. Sin embargo, debido al diferente contenido de carbono en el acero de bajo y medio carbono, el grado de influencia de la temperatura de revenido es diferente. Por lo tanto, para obtener buenas propiedades mecánicas integrales, se pueden adoptar los siguientes enfoques, respectivamente.
(1) Seleccionar acero con bajo contenido de carbono (aleación) y templarlo a una temperatura baja por debajo de 250 grados después del enfriamiento para obtener martensita con bajo contenido de carbono. Para mejorar la resistencia al desgaste de la superficie de este tipo de acero, solo para mejorar el contenido de carbono de cada capa superficial, es decir, cementación superficial,
Comúnmente conocido como acero estructural cementado.
(2), tome acero con alto contenido de carbono, templado después de un revenido a alta temperatura (500-650 grados) (es decir, el llamado tratamiento de templado y revenido), para que pueda, en el caso de una alta plasticidad, mantener suficiente fuerza , generalmente llamado este tipo de acero para temple y revenido de acero. Si desea obtener plástico de alta resistencia y prefiere reducir la plasticidad y la tenacidad, se puede adoptar el templado a baja temperatura de oro con bajo contenido de carbono, entonces el llamado "acero de ultra alta resistencia".
(3), contenido de carbono entre acero de carbono medio y alto (como el acero 60,70) y algo de acero con alto contenido de carbono (como el acero 80,90), si se usa para fabricar resortes, para garantizar un alto límite elástico, rendimiento límite y límite de fatiga, el uso de temple templado.
2, dos, proceso de tratamiento térmico de aleación de titanio:
(1) Recocido de alivio de tensión: el propósito es eliminar o reducir la tensión residual generada en el proceso de procesamiento. Protege contra la erosión química y reduce la deformación en algunos ambientes corrosivos.
(2) recocido completo: el propósito es obtener una buena tenacidad, mejorar el rendimiento del procesamiento, propiciar el reprocesamiento y mejorar la estabilidad del tamaño y la organización.
(3) tratamiento de solución y envejecimiento: para mejorar su resistencia, la aleación de titanio y la aleación de titanio estable no pueden mejorarse mediante tratamiento térmico, solo recocido en la producción. Además, las aleaciones de titanio y las aleaciones de titanio metaestables que contienen una pequeña cantidad de fase pueden fortalecerse aún más mediante el tratamiento de la solución y el envejecimiento.
Además, para cumplir con los requisitos especiales de la pieza de trabajo, la industria también utiliza recocido doble, recocido isotérmico, tratamiento térmico, tratamiento térmico de deformación y otros procesos de tratamiento térmico de metales.
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