Al utilizar la malla metálica de sinterización multicapa a altas temperaturas, es importante tener en cuenta los siguientes factores:
a) El calor generado resultante del rozamiento de la malla de alambre de sinterización durante el funcionamiento.
b) Potencial fatiga térmica debido a los diferentes coeficientes de expansión térmica de la malla metálica de sinterización, provocada por diferentes procesos de fabricación y soldadura de diferentes materiales.
c) Se debe tener plenamente en cuenta la reducción intermitente de la expansión entre piezas cuando la temperatura ambiente supera los 400 grados.
d) Fenómeno de fluencia.
e) Tanto la malla de alambre de sinterización de metal común como la malla de alambre de sinterización de filtración de metal tienden a calentarse y quebrarse a altas temperaturas.
f) La fragilidad relacionada con la precipitación de carbono.
g) El impacto de los cambios de temperatura en el uso de filtros de acero inoxidable y mallas de alambre de sinterización, incluidos los efectos de enfriamiento y expansión.
h) La influencia de ambientes de alta temperatura en la lubricación, donde lubricantes como el silicio, el grafito y el disulfuro de molibdeno exhiben una buena resistencia al calor.
filtro de malla de alambre de acero inoxidable
placas de malla de alambre de acero inoxidable
Procedimiento de mantenimiento para filtros de malla sinterizada:
1. Durante el proceso de limpieza, se debe prestar especial atención para evitar deformaciones o daños al filtro de malla de alambre sinterizado. Cualquier daño de este tipo puede reducir la precisión de la filtración, haciéndola inadecuada para cumplir con los requisitos de producción.
2. Si se observa alguna deformación o daño en el elemento filtrante, es necesario reemplazarlo inmediatamente.
3. El elemento filtrante es un componente vital del filtro de malla de alambre sinterizado y requiere una protección especial contra daños.
4. El funcionamiento prolongado del filtro de malla de alambre de sinterización provocará la acumulación de impurezas, lo que provocará una disminución de su eficiencia de trabajo. Por lo tanto, es fundamental una limpieza periódica, centrándose específicamente en el elemento filtrante.
5. Algunos elementos filtrantes de precisión, como los filtros de bolsa y los filtros de polipropileno, no se pueden reutilizar varias veces.
Razones para elegir TopTiTech:
1. Nos especializamos en la producción de titanio poroso, placas de sinterización de acero inoxidable y filtros.
2. Con 12 años de experiencia en fabricación de materiales porosos y nuestro dedicado departamento de I+D, poseemos una amplia experiencia en este campo.
3. Ofrecemos productos de alta calidad a precios competitivos ya que somos una fábrica que fabrica titanio sinterizado, placas de acero inoxidable y filtros.
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