En el proceso de electrolizar sal para producir soda cáustica, se genera una cantidad significativa de cloro gaseoso caliente y húmedo. Los métodos eficientes de enfriamiento y secado son esenciales para utilizar este gas de manera efectiva. El enfriamiento directo por aspersión de agua provoca contaminación ambiental, pérdida de cloro gaseoso y condiciones de trabajo desfavorables. El enfriamiento indirecto con diversos materiales como grafito, vidrio, cerámica y refrigeradores de plástico ha encontrado problemas como corrosión, grietas y envejecimiento. Sin embargo, el uso de enfriadores de titanio ha mostrado resultados prometedores debido a su excepcional resistencia a la corrosión en ambientes húmedos de cloro gaseoso y de alta temperatura.
Enfriamiento con titanio
Amplias pruebas han revelado que el titanio exhibe una notable resistencia a la corrosión cuando se expone a cloro gaseoso caliente y húmedo. La velocidad de corrosión del titanio en este entorno es de sólo 0.0025 mm por año. Estos hallazgos han llevado a la adopción de enfriadores de titanio en la industria cloro-álcali, que ofrecen ventajas como procesos de enfriamiento y secado más cortos, pérdida reducida de cloro, menor contaminación ambiental y estabilidad mejorada del gas comprimido y alto secado.
Adopción Internacional
Rusia fue pionera en el uso de enfriadores y tuberías de cloro gaseoso fabricados en titanio para transportar cloro gaseoso húmedo en 1963. La Allied Chemical Company de los Estados Unidos también reemplazó el grafito por enfriadores de titanio en la producción de cloro-álcali, logrando un mejor rendimiento y eficiencia. En China, el primer enfriador de titanio se fabricó en 1965 y, desde 1973, se han empleado con éxito numerosos enfriadores tubulares de titanio en plantas de cloro-álcali en todo el país, incluidos Shanghai, Tianjin, Beijing, Liaoning y Guangdong.
Beneficios de las bombas y válvulas de titanio
En la producción de cloro mediante electrólisis de membrana y electrólisis de mercurio, las bombas de titanio ofrecen la solución más económica para manipular hipoclorito de potasio e hipoclorito de sodio. Un caso ejemplar es el uso de una bomba de titanio por parte de Georgia-Pacific, una empresa con sede en Estados Unidos, para manipular una solución salina a 85 grados, que contiene cristales de NaCl y cloro libre. La bomba de titanio ha demostrado una notable vida útil de hasta 10 años, lo que demuestra su confiabilidad y rentabilidad a largo plazo.
La utilización de equipos de titanio, como refrigeradores, bombas y válvulas, ha revolucionado las aplicaciones industriales que involucran cloro gaseoso. La excepcional resistencia a la corrosión del titanio en ambientes húmedos y de alta temperatura ha dado como resultado una mayor eficiencia, un menor impacto ambiental y una mayor estabilidad operativa. Este avance en materiales y equipos ha contribuido significativamente al desarrollo de la industria cloro-álcalina en todo el mundo.
