Conocimiento

Rendimiento de la aplicación del elemento de filtro sinterizado de metal

La principal aplicación deelemento de filtro de malla sinterizada de metal:

1) Se utiliza como material refrigerante disperso en ambientes de alta temperatura.

2) Para distribución de gas, material de placa de orificio para lecho licuado.

3) Utilizado para materiales de filtro de alta temperatura de alta precisión y alta confiabilidad.

4) El elemento de filtro de malla sinterizada se usa para los filtros de aceite de retrolavado de alta presión.


Elemento de filtro de malla sinterizada de metalse utiliza para la filtración media de alta presión; arena petrolífera

separación en campos petroleros; maquinaria, barcos, combustible, aceite lubricante, aceite de arranque hidráulico; completo

juegos de equipos químicos en la industria química; Proceso de filtración; polvo de gas a alta temperatura

eliminación; filtración de alimentos; filtración médica; tratamiento de aguas.


El elemento filtrante sinterizado de polvo metálico tiene las siguientes excelentes propiedades:


1: El elemento filtrante sinterizado de polvo metálico tiene un buen rendimiento de filtración (0.5~200μm);


2: la forma es estable y los componentes tienen alta resistencia;


3: Resistencia a altas temperaturas (entorno de hasta 900 grados C);


4: Fuerte resistencia a la corrosión;


5: Resistencia al impacto, alta carga alterna;


6: Excelente permeabilidad al aire y separación;


7: El efecto de retrolavado es bueno, los componentes son fáciles de regenerar, etc.


Los elementos filtrantes sinterizados de polvo metálico se utilizan ampliamente en petroquímica, química, química fina,

carbón químico, alimentos y bebidas, energía nuclear, construcción naval, fabricación de automóviles y

otras industrias debido a su excelente rendimiento del producto.


41Filtro de malla de alambre de acero inoxidable
82filtro sinterizado de titanio en polvo


Especialmente adecuado para las siguientes aplicaciones:


1: filtración de catalizador;


2: Filtrar líquido y gas;


3: Recuperación y filtración de licor madre en la producción de PTA;


4: Filtración en alimentos y bebidas;


5: Lecho vaporizado en ebullición;


6: Burbujas de aire en el lavado con líquido;


7: a prueba de fuego y explosión;


8: flujo de aire equilibrado y amortiguado;


9: Protección de la sonda del sensor;


10: Filtración y silenciador en equipos neumáticos;


11: Tratamiento de cenizas volantes;


12: Homogeneización de gases y transporte neumático en la industria del polvo.