El titanio exhibe una excelente resistencia a la corrosión en ambientes oxidantes como el ácido nítrico, el ácido crómico, el ácido hipocloroso y el ácido perclórico debido a la formación de una densa película de óxido. Sin embargo, su velocidad de corrosión aumenta en ácidos reductores como el ácido sulfúrico diluido y el ácido clorhídrico, especialmente con el aumento de temperatura y concentración.
En los ácidos reductores, la adición de sales de metales pesados puede mitigar significativamente la corrosión. Aleaciones como el titanio-paladio y el titanio-níquel-molibdeno muestran una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el titanio puro industrial al incorporar elementos de metales pesados específicos.
Por ejemplo, el titanio sirve como uno de los materiales óptimos para los equipos de calentamiento de ácido nítrico, y muestra una longevidad notable incluso cuando se expone a un 60% de ácido nítrico a alrededor de 193 grados. A pesar de las rápidas tasas de corrosión iniciales al hervir ácido nítrico al 40% y al 68%, la pasividad del titanio finalmente se restablece, lo que reduce notablemente las tasas de corrosión.
En ácido sulfúrico a temperatura ambiente, el titanio puro industrial tolera soluciones por debajo del 5%. Sin embargo, a medida que aumentan las temperaturas, su resistencia disminuye. En particular, la velocidad de corrosión del titanio aumenta significativamente en nitrógeno-ácido sulfúrico infundido en comparación con los entornos expuestos al aire-, una tendencia constante en otros ácidos inorgánicos reductores.
Si bien el titanio industrial puro resiste hasta un 7% de ácido clorhídrico a temperatura ambiente, su resistencia a la corrosión disminuye notablemente con temperaturas más altas. Por el contrario, la aleación de titanio-níquel-molibdeno soporta un 9% de ácido clorhídrico, mientras que la aleación de titanio-paladio soporta hasta un 27%, lo que demuestra la eficacia de las adiciones de iones metálicos de alta-valencia para mejorar la resistencia a la corrosión del titanio.
Además, el titanio puro industrial puede resistir soluciones por debajo del 30% de ácido fosfórico a temperatura ambiente, con una tolerancia decreciente a medida que aumentan las temperaturas. Sin embargo, las velocidades de corrosión no se aceleran más cuando el ácido fosfórico alcanza el punto de ebullición, lo que enfatiza la estabilidad del titanio en tales condiciones.
